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數控滾齒機的調整步驟
閱讀:2129 發布時間:2022-7-5數控滾齒機的調整步驟: 1.調試前,請注意檢查與加工有關的零件:如工具欄,工具凸臺,心軸,工具的定位端面跳動是否滿足加工要求,以及工件的配合間隙是否合理 。 具體要求: 1)夾具的端面在0.006和0.013之間反彈(根據端面的大小); 2)心軸的徑向跳動小于0.01,上下中心錐的跳動小于0.01; 3)滾刀柄的端面和徑向跳動小于0.01,滾刀枕塊的徑向跳動小于0.01; 2.無論是否安裝了刀架與刀軸的相交角,都需要在適當的位置以±λ角加工產品(在同一方向上相減,在相反方向上相加,例如減去 3.使用產品參數進行計算正確安裝并鎖定了變速齒輪,差動變速齒輪和切刀變速齒輪。 3.在啟動之前,再次檢查滾刀,工件是否被牢固鎖定以及滾刀是否處于安全位置。 4.開啟機器后,確保鎖定滾刀軸向(上下)初始進給(安全)位置擋塊。 5.手動徑向進給,當滾刀接觸到工件的外徑時(允許抓住0.1以方便觀察),此時的位置是有效進給位置的起點,并在此基礎上進行試切 按照以下公式進行:當α=(17.5º?22.5º)時,進給量為:L = Mn×2,在完成一個加工行程后,測量齒厚(常態), 所需的差值ΔSn×1.5為加工進給量,直到加工出合格的齒厚為止的刀具數量,然后刀具位置為最終加工位置。 鏈輪的進給量是從齒深開始的1mm減去正好直接切割的1mm。 當可以測試加工位置的齒根時,將在測試后測試進給,直到確定最終尺寸。 6.固定工具后處理行程擋塊(行程開關)的位置并執行循環處理。 7.滾刀的使用:滾刀側齒的齒形不完整,因此在加工過程中不允許使用。 在加工開始時,滾刀應從除側齒之外的個齒開始,然后逐漸移至另一端。 ,直到另一側齒。 當產品的牙齒表面被咬傷時,應在拉緊刀子時及時移動刀子,以免造成嚴重批次的不合格產品。 8.在加工過程中,應隨時注意機器的運行狀況,應及時檢查產品,并及時糾正問題。