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齒輪是工業(yè)生產中的重要*件，其加工技師和加工能力反映一個工業(yè)水平。實現齒輪加工數控傾和自動化、加工和檢測的一體化是目前齒輪加工的發(fā)展趨勢。齒輪被廣泛地應用于機械設備的傳動系統(tǒng)中，滾齒是應用較廣的切齒方法，傳統(tǒng)的機械滾齒機床機械結構非常復雜，一臺主電機不僅要驅動展成分度傳動鏈，還要驅動差動和進給傳動鏈，各傳動鏈中的每一個傳動元件本身的加工誤差都會影響被加工齒輪的加工精度，同時為加工不同齒輪，還需要更換各種掛輪調整起來復雜費時[2]，大大降低了勞動生產率。以德國西門子、日本發(fā)那科公司數控系統(tǒng)為主流的數控滾齒機的出現，大大提高了齒輪加工能力和加工效率。我國目前真正能夠生產數控滾齒機的只有2－3個廠家，且使用的多是德國西門子數控系統(tǒng)，加工中模數齒輪，沒有自主產權的核心技術，缺少國際競爭力。注意到以上問題，并根據近來數控技術，尤其是開放式運動控制器飛速發(fā)展的現狀，小模數、少齒數、大螺旋角斜齒輪滾齒加工迫切要求數控化的實際需求，進行了深入的研究，成功地開發(fā)了了一套基于開放式運動控制器的數控滾齒系統(tǒng)并用于實際生產。