深喉沖床，又稱深頸沖床、深海口沖床 。這里的 “深喉” 指的是沖頭的模柄孔中心往里到后墻板的距離，這個距離是深喉沖床區別于普通沖床的關鍵參數。常見的喉深規格有 300mm、500mm、800mm ，甚至還有根據實際生產需要定制的 1250mm 喉深的深喉沖床。從外形上看，它的工作臺后面凹進去一大塊，這一結構設計為其實現特殊的沖壓功能奠定了基礎。

　　二、工作原理

　　深喉沖床的工作原理與普通沖床在本質上是一致的，都是通過動力系統(如電機帶動曲軸、連桿等機械結構，或者依靠液壓系統產生壓力)，將旋轉運動轉化為滑塊的直線往復運動，從而帶動安裝在滑塊上的模具對放置在工作臺上的板材等工件施加壓力，使其產生塑性變形或分離，完成沖孔、落料、彎曲、拉伸等各種沖壓工藝。但由于深喉沖床的喉深較大，其在模具安裝、受力結構等方面進行了針對性設計，以確保在較大喉深的情況下，依然能夠穩定、精準地完成沖壓工作。

　　三、特點

　　(1)大喉深優勢：普通沖床喉深通常只有 180 - 230 左右，當遇到料孔距離板邊距離較大(通常在 300mm 以上或更多)的沖壓需求時，普通沖床因板料會被后墻板擋住而無法實現。深喉沖床則憑借大喉深的特點，能夠輕松應對這類需求。例如在大型電氣箱電器柜中間開百葉窗、防盜門中間開貓眼等加工場景中，沖床能夠將板料深入到足夠的位置進行沖壓，這是普通沖床難以企及的。

　　(2)高精度與穩定性：深喉沖床在設計和制造過程中，通常采用高精度導軌和滑動面，確保沖壓過程的穩定性與精度。其機身結構堅固，能夠承受高強度的沖壓力，為實現高精度沖壓提供了堅實的硬件基礎。在一些對沖壓精度要求很高的行業，如航空航天領域生產發動機葉片等精密零件時，它能夠滿足嚴格的精度標準。

　　(3)自動化與智能化潛力：隨著技術的發展，很多深喉沖床開始加裝數控系統。數控深喉沖床一般為全自動送料，相比普通沖床手動或腳踩的操作方式，大大節省了時間和成本。并且，數控系統能夠實現對沖壓過程的精確控制，通過編程可以輕松實現不同沖壓工藝的切換，提高生產效率和產品質量的一致性。

　　(4)模具適配性強：雖然深喉沖床主要用于板料沖孔等方面，但它的加工能力并不僅限于此，其加工功能主要取決于所安裝的模具。合理的模具結構、精密良好的熱處理、模具安裝的精度以及正確的使用方法，都決定了模具的使用壽命和加工效果。深喉沖床可以適配各種不同類型的模具，以滿足多樣化的沖壓工藝需求，無論是簡單的沖孔模具，還是復雜的拉伸、彎曲模具，都能在沖床上發揮作用。

　　四、應用領域

　　(1)航空航天領域：在飛機制造中，深喉沖床用于生產飛機機身的一些零部件，如大型的框架結構件、蒙皮的沖孔等。飛機發動機葉片的制造也可能會用到它，通過精密沖壓工藝，確保葉片的形狀精度和表面質量，滿足航空發動機對葉片高性能的要求。航空航天領域對零件的精度和性能要求很高，產品的高精度和穩定性使其成為該領域重要的加工設備。

　　(2)交通運輸領域：在豪華客車及高速動車組的生產中，深喉沖床有著廣泛應用。例如，消音板和散熱板的沖孔工作就需要該產品來完成。這些部件的沖孔質量直接影響到車輛的隔音效果和散熱性能，它能夠保證沖孔的精度和一致性，為車輛的舒適性和安全性提供保障。

　　(3)電氣設備領域：電氣箱電器柜的生產離不開深喉沖床。電氣箱電器柜上的百葉窗沖孔是為了實現良好的通風散熱功能，它可以在較大尺寸的板材上精準地沖出整齊的百葉窗孔。此外，在一些大型配電柜的制造中，對于內部安裝板上各種規格的安裝孔，它也能高效地完成加工，滿足電氣設備生產的需求。

　　(4)安防產品領域：防盜門鎖孔及貓眼的沖孔是深喉沖床在安防產品領域的典型應用。防盜門的尺寸較大，鎖孔和貓眼距離門邊的距離通常較遠，普通沖床無法滿足加工要求，而深喉沖床能夠輕松應對，確保門體上的鎖孔和貓眼位置精準、孔徑標準，保障防盜門的安全性能和使用便利性。

　　(5)制冷設備領域：在保鮮柜等制冷設備的生產中，散熱孔的加工需要深喉沖床。為了保證保鮮柜良好的散熱效果，需要在柜體的側板、背板等部位沖出大量均勻分布的散熱孔。它可以根據設計要求，在不同尺寸的板材上快速、準確地完成散熱孔的沖壓，提高制冷設備的生產效率和產品質量。

　　五、常見類型

　　液壓深喉沖床：利用液壓系統提供動力，通過液壓油的壓力推動活塞運動，進而帶動滑塊進行沖壓工作。其具有結構緊湊的特點，占地面積相對較小，在一些空間有限的生產車間中較為適用。操作方便，工人可以通過操作液壓控制系統的手柄或按鈕，輕松實現滑塊的上升、下降和停止等動作。生產效率高，能夠在短時間內完成大量的沖壓任務，適用于汽車、家電等行業中大規模生產的場景，如汽車車身覆蓋件的批量沖壓、家電產品殼體的大量生產等。

　　機械深喉沖床：通過機械傳動系統進行驅動，常見的機械傳動方式有曲軸連桿機構、偏心齒輪機構等。這類沖床具有精度高的優點，由于機械傳動系統的剛性較好，在沖壓過程中能夠保證滑塊的運動精度，適用于對沖壓精度要求很高的小批量、多品種生產場合，如航空航天、軍工等領域中精密零件的加工。機械深喉沖床的穩定性強，在長時間運行過程中，其傳動系統的性能較為穩定，不易出現故障，能夠持續保證產品的加工質量。適應性強，可以根據不同的沖壓工藝需求，方便地更換模具和調整沖壓參數，滿足多樣化的生產需求。

　　此外，根據技術水平和功能特點，深喉沖床還可細分為精密深喉沖床、高速深喉沖床、多工位深喉沖床等。精密深喉沖床主要應用于對加工精度要求很高的領域，如精密模具制造等;高速深喉沖床則強調提高生產效率，適用于大規模生產線;多工位深喉沖床則結合了多臺沖床的功能，可實現一次沖壓多個工序，提高生產自動化水平。