廠家提醒液壓機的定期檢查很重要,液壓機是由主機、液壓系統和電氣系統等構成的鍛壓裝備。上個世紀80年代初，因液壓機液壓系統采用的控制元件，為體積大、流量低的手動管式閥結構，限制了液壓機滑塊運行速度的提升，則被鍛壓行業普遍視為即將淘汰的產品。30多年過去了，液壓機不僅沒有被淘汰，反而成為鍛壓行業*的重要裝備。
定期安全檢查是減少液壓機故障次數，避免機器損壞和人身傷害事故發生的有效方法，是用戶單位應當形成的設備管理制度。液壓機的定期安全檢查工作以用戶單位設備管理者和維修人員為主，操作者為輔。每年至少進行一次。
應根據液壓機使用特點，對主要零部件、液壓氣動潤滑系統、電氣設備、安全防護 裝置等進行全面檢查。有針對性的專項排除可能出現的不安全因素。如：檢查校驗壓力表等指示裝置，更換液壓部分需要更換的密封元件。檢查液壓機液壓、電氣系統的超負荷保護裝置，檢查電氣系統的操縱控制、急停裝置，恢復其原有性能，必要時更換元件，如限位開關等。檢查電氣設備的連接導線，接地保護裝置，防止接頭松脫，元件松動、絕緣破損、老化。檢查安全防護裝置的完好情況，如防護柵、防護罩等。對液壓機定期安全檢查中發現的問題必須按說明書說明及時維修，確保液壓機的使用安全性。
通過液壓機工作發出的聲音。首先我們可以通過液壓機工作中，聽液壓泵和液壓系統工作時的是否噪聲過大，溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲，還有就是聽撞擊聲，指工作臺液壓缸換向時沖擊時是否過大，活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象。
定期清洗或更換四柱液壓機濾芯。濾油器經過一段時間的使用，濾芯上的雜物越積越多，影響過濾能力，增大流動阻力，使油溫升高，泵產生噪聲，因此要定期檢查，清洗，更換，一般也要系統可2月清洗一次，多塵環境下的液壓系統，應1月清洗一次。
密封件的密封效果與密封件結構，材質、工作壓力機及使用安裝等因素有關。目前彈性密封件的材料，一般都是耐油丁橡膠和聚氨酯橡膠，這樣的材料長期使用就會老化，且因長時間在受壓狀態下，還會產生變形，喪失其功能，所以必須要及時更換。密封件的壽命一般為一邊半左右。
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