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折彎加工作為鈑金加工流程中非常重要的一環，其生產效率和加工質量直接關系到鈑金加工企業的盈利水平。又快又好地進行折彎加工是所有折彎機用戶的終極追求。一般來說，折彎機的實際應用大致可以分為以下幾個環節：
1、折彎物料準備
2、折彎工藝編程
3、模具安裝
4、折彎工藝調試
5、批量生產
6、過程精度檢驗
作為數控折彎機領域的技術引領者與全球頂尖制造商，瑞士百超Bystronic從自身在折彎領域的百年積累出發，對以上每個環節均有自己獨特的解決方案。不僅能提高折彎機的生產效率，同時還能降低設備的使用難度，從而提高加工質量，為用戶創造真正的價值。
折彎工藝編程作為折彎前重要且難度較大的工序，折彎師傅在折彎之前要在折彎機前面拿著圖紙和計算器，一邊要看圖紙，一邊要在頭腦里思考該產品怎么折彎？要使用什么形狀的模具？模具要裝多長？裝在折彎機的哪個位置？之后輸入折彎用數據。而且產品的難易度，折彎機的性能等因素也會極大的影響這一環節的難易程度?？偠灾畠蓚€字：“麻煩”?。?！更麻煩的是：一個可以獨立完成折彎工藝編程的折彎師傅往往需要一年乃至數年的時間來培養。
瑞士百超Bystronic針對這一用戶痛點開發出匯集了百超在折彎領域數十年的經驗與遍布全球的數萬家客戶反饋的業界頂尖的折彎機控制系統ByVision Bending—不單是幫助用戶降低操作難度，提高生產效率的好幫手，更能成為折彎初學者的好老師。初學者可以很容易的從ByVison Bending的自動工藝編程中學習如何安排折彎順序與選擇模具安裝位置，并通過完全仿真的碰撞模擬結果來避免加工錯誤導致的廢品產生。
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