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齒輪作為機械傳動的關(guān)鍵零部件，發(fā)揮著非常重要的作用。在齒輪的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)具體的工藝流程和要求采取適當?shù)钠房丶皺z測手段，以保證齒輪的質(zhì)量。

齒輪的加工精度和表面質(zhì)量直接影響機器的工作性能，如承載能力、噪聲和使用壽命等。

如何降本增效串聯(lián)起齒輪測量和形位公差測量，提高檢測效率，降低成本？

齒輪在注塑、鑄造過程中，內(nèi)部缺陷將影響齒輪的強度以及NVH的表現(xiàn)，嚴重的甚至會導致整個系統(tǒng)的失效，那么如何檢測、分析齒輪注塑、鑄造中出現(xiàn)的內(nèi)部缺陷？

溫澤為用戶提供的齒輪類零件測量解決方案，包括：齒輪測量與形位公差測量的一站式軟件平臺、全新GT系列齒輪測量解決方案、無損測量工業(yè)CT齒輪測量解決方案、復合式坐標齒輪測量解決方案，助力用戶提高齒輪質(zhì)量，同時實現(xiàn)降本增效。

溫澤的齒輪測量解決方案適用于各種尺寸的齒輪，從典型的工業(yè)和汽車應(yīng)用的小型齒輪和旋轉(zhuǎn)對稱部件，到用于發(fā)電和運輸?shù)拇笮妄X形工作件和軸類零件。

基于溫澤在齒輪測量專機開發(fā)與生產(chǎn)方面的成功經(jīng)驗我們的全新 GT 系列齒輪測量中心應(yīng)運而生，它將優(yōu)化生產(chǎn)流程，為用戶提供高效、精準的齒輪計量解決方案。

溫澤為客戶搭建了一個齒輪測量與通用測量的一站式軟件平臺，將兩款自主研發(fā)的WM | Gear齒輪測量軟件和WM | Quartis通用坐標軟件的數(shù)據(jù)接口打通。同時，全新的 GT 系列齒輪測量機搭載了溫澤的四軸聯(lián)動WPC控制器，從而確保精確的4軸聯(lián)動掃描測量。因此，GT 系列不但可以通過接觸式測頭、光學測頭與粗糙度測頭的自動更換完成傳統(tǒng)齒輪測量的各種需求任務(wù)，也可以化身為坐標測量機實現(xiàn)齒輪的尺寸與形位公差等參數(shù)及配套零部件的測量。這樣，用戶可以輕松實現(xiàn)齒輪測量與通用測量的一鍵自由切換，完成齒輪及配套零件的一站式測量。使用戶檢測效率以及經(jīng)濟效率得到跨越式提升。

全新GT系列齒輪測量中心為了方便裝載，可配備CNC尾架。借助尾架，可輕松裝夾大而重的工件。

一般齒輪在注塑、鑄造過程中會產(chǎn)生氣孔、小孔或裂紋等內(nèi)部缺陷，這些缺陷將影響齒輪的強度以及NVH的表現(xiàn)。溫澤無損測量工業(yè)CT齒輪測量解決方案可以在不接觸和無損的情況下高效的對這些齒輪的內(nèi)部缺陷和外部結(jié)構(gòu)尺寸進行3D 測量，獲得整個齒輪的內(nèi)部缺陷和幾何結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，基于單次測量結(jié)果便可進行多次測量和評估，限度節(jié)省時間。無損的情況下快速捕捉到齒輪“DNA”，避免有缺陷的齒輪裝配到傳動系統(tǒng)中，保障了機器的工作性能、承載能力、噪聲和使用壽命等。溫澤exaCT 系列受到國內(nèi)外用戶的廣泛好評，如此出色的表現(xiàn)是將數(shù)十年的測量技術(shù)經(jīng)驗、優(yōu)異的溫澤質(zhì)量和的 CT 開發(fā)能力集一身。

在涉及齒輪和旋轉(zhuǎn)對稱部件的企業(yè)中，產(chǎn)品檢測過程中既要求能夠高精度的檢測產(chǎn)品的幾何尺寸，同時還要求檢測跟齒輪相關(guān)的技術(shù)指標，并且對檢測結(jié)果都有非常嚴苛的要求。那就要求檢測設(shè)備是一款復合型設(shè)備，既能夠具備齒輪檢測的功能，同時又要求具備專業(yè)的三坐標檢測的能力。并且報告和數(shù)據(jù)都能夠兼容到國際上主流的技術(shù)標準。溫澤的三坐標測量齒輪測量解決方案給出了答案，用戶可以在傳統(tǒng)坐標測量機上配備4軸聯(lián)動轉(zhuǎn)臺、升級控制器后，三坐標測量機也可以化身為齒輪測量中心，在同一坐標系上實現(xiàn)一次裝夾多次測量，大大提高測量效率，減少測量誤差，提高測量精度。且可在同一個加工基準、同一個檢測基準上分別生成尺寸及形位公差檢測報告和齒輪的檢測報告，把三坐標測量和齒輪測量的兼容在一起，助力用戶降本增效。

溫澤三坐標齒輪測量解決方案幾乎可以應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，并且能夠?qū)Σ考M行詳細測量，小到手表制造，大到大型風電設(shè)備制造，測量范圍從500 x 500 x 500mm到5000 x 6000 x 2500mm。

隨著企業(yè)數(shù)字化、智能化時代的到來，溫澤也緊跟時代步伐，不斷在自動化測量方面進行了研發(fā)和創(chuàng)新。溫澤的測量機器已經(jīng)預先配備了自動化接口(WAI)，可以輕松的集成到生產(chǎn)線中，助力客戶實現(xiàn)了自動化和智能化生產(chǎn)。

德國溫澤集團是工業(yè)計量和造型解決方案領(lǐng)域的供應(yīng)商。溫澤的產(chǎn)品包括配備了接觸式和光學測頭的三坐標測量機和齒輪測量中心、多測頭系統(tǒng)、光學高速掃描系統(tǒng)和基于計算機斷層掃描的三維 x 射線測量技術(shù)（工業(yè)CT）。除此之外，溫澤還提供全面的測量軟件，已被成千上萬的用戶用于零件的測量和分析。溫澤的測量解決方案在汽車、航空航天、發(fā)電和醫(yī)療器械等眾多行業(yè)中有大量運用。與此同時，我們提供的解決方案還支持在發(fā)電、電動汽車和增材制造等多個領(lǐng)域中的逆向工程、檢測和分析。這些年來，溫澤已經(jīng)在安裝了超過12,000臺測量設(shè)備。其子公司和業(yè)務(wù)伙伴在50多個國家銷售產(chǎn)品，并提供售后服務(wù)以滿足客戶需求。