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1，零件檢驗(yàn)

手動(dòng)測(cè)量?jī)x器包括部件的幾何精度測(cè)試，如零件的尺寸，零件表面質(zhì)量的形狀測(cè)試：如表面粗糙度，表面損傷等缺陷;彈簧剛度等;零件隱藏缺陷試驗(yàn)：如孔，加渣，微裂紋等。

2，裝配試驗(yàn)

例如部件和部件的相對(duì)位置，接頭的間隙或干涉量，平行軸之間的平衡，前軸和后軸之間的同軸度等。

3，機(jī)器測(cè)試

手動(dòng)測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)全機(jī)技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)。

機(jī)械設(shè)備常用試驗(yàn)方法：

A，查看方法：這種方法只能用眼睛，手感，耳朵進(jìn)行測(cè)試和判斷，簡(jiǎn)單可行，廣泛應(yīng)用，可分為：

（1，目視檢查：通過視覺或放大鏡等部位表面損傷如粗糙，凹槽，裂紋，劃痕，剝離（剝離），斷裂和部件變形較大，變形嚴(yán)重，表面退火和消融等存在裂紋，如膜的剛性耦合，位錯(cuò)的彈性聯(lián)接，螺紋連接和鉚接密封附加膜破裂也可用于目視確定。

（2，打擊樂方法：對(duì)于外殼部分是龜裂，軸承合金和底瓦等的組合，可以通過聲音清脆的聲音或嘶啞來判斷是壞還是壞。

（3，比較方法：采用新標(biāo)準(zhǔn)零件和部件進(jìn)行檢測(cè)比較，確定要檢取的部件的技術(shù)狀態(tài)，如彈簧的自由長(zhǎng)度，鏈條的長(zhǎng)度，滾動(dòng)軸承的質(zhì)量等該

B，測(cè)量方法：手動(dòng)測(cè)量?jī)x器零件磨損或變形將導(dǎo)致尺寸和形狀的變化，或由于技術(shù)性能（如彈性）引起的疲勞可以通過測(cè)量工具和儀器來測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)來確定是否繼續(xù)使用或被修復(fù)或報(bào)廢。如測(cè)量滾動(dòng)軸承間隙，測(cè)量溫升，測(cè)量齒輪磨損，測(cè)量彈簧彈性。

C，檢測(cè)方法：零件的隱藏缺陷，特別是檢測(cè)重要缺陷的部位，確保維修質(zhì)量和使用安全性至關(guān)重要，我們必須認(rèn)真對(duì)待，

1，滲透顯示方法：將清潔部件放入煤油或柴油中，瞬間除去表面，干燥后，撒上一層*，然后用小錘不起作用的表面進(jìn)行攻絲，如果零件有裂紋，由于振動(dòng)使油浸在裂紋中的裂紋出現(xiàn)，而*的裂紋呈黃色線跡痕跡。

2，熒光顯示方法：首先將表面部分進(jìn)行測(cè)試，用紫外光預(yù)熱10分鐘，使工件表面下的紫外燈處于深紫色，然后使用熒光顯示溶液均勻地涂在表面上工作就是可以顯示黃綠色的缺陷痕跡。

3，檢測(cè)方法：磁粉檢測(cè)，超聲波檢測(cè)，射線檢測(cè)用于確定內(nèi)部缺陷和焊縫質(zhì)量。