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SIEMENS 840D系統(tǒng)CNC加工中心對(duì)刀方法探討
閱讀:1309 發(fā)布時(shí)間:2020-8-10伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心
前言:
目前很多中CNC車床和加工中心都配備了西門子840DCNC系統(tǒng),該系統(tǒng)精度高,功能強(qiáng)大。在CNC銑削加工中,對(duì)刀是加工的基本工序,而對(duì)刀的精度及效率直接影響零件的加工精度及效率。
CNC加工中心的對(duì)刀是通過某種方法使刀具(或找正器)找到加工原點(diǎn)(工件原點(diǎn))在加工中心坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值(X、F、Z值):若要對(duì)某一零件進(jìn)行加工,必須先完成對(duì)刀,使CNC系統(tǒng)通過對(duì)刀值識(shí)別零件在工作臺(tái)上的位置才能完成該零件的加工。如圖1所示,通過對(duì)刀儀找到加工原點(diǎn)A在加工中心坐標(biāo)系下各軸的坐標(biāo)(U,,Z(.).
對(duì)刀方式有自動(dòng)對(duì)刀和手動(dòng)對(duì)刀。手動(dòng)對(duì)刀方法較多,常用的有試切法對(duì)刀和基準(zhǔn)工具對(duì)刀。由于試切法對(duì)刀會(huì)在工具上留下刀痕,精度較低,所以對(duì)于精度要求較高的零件一般采用基準(zhǔn)工具對(duì)刀。本文以基準(zhǔn)工具(機(jī)械式尋邊器)對(duì)刀為例,介紹了SIEMENS840D系統(tǒng)CNC加工中心的幾種實(shí)用對(duì)刀方法