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臥式加工中心常見幾種布局結構形式
在研究機床的布局形式時，首先要清楚機床幾個運動的分配形式。臥式加工中心主要有四個運動，其中包括X、Y、Z三個坐標軸和B軸一個回轉軸。關于這 四個運動軸的分配方式，可全部由工件來完成，或全部由刀具來成，或是由工件 和刀具共同來完成[25]。分析國內外臥式加工中心結構可知，一般都是用工作臺來 完成B軸的回轉運動，剩下的三個坐標軸運動既可以分配給工件，又可以分配給 刀具，按三個運動的分配方式，臥式加工中心可以分為以下幾種結構形式。
2.2.1立柱移動、工作臺固定的臥式加工中心
機床的工作臺不作軸向運動，只做B軸的回轉運動，主軸箱在立柱上作Y軸 運動，立柱沿十字滑鞍作X、Z軸的運動，此種運動分配如圖2.1 (a)所示。另一 種分配形式，主軸箱在立柱上作Y、Z軸運動，立柱沿床身底座作X軸運動，此 種運動分配如圖2.1 (b)所示。
針對圖2.1這兩種臥式結構分析可知，由于這兩種分配形式均使得三個坐標軸 上有較大的行程范圍，因此，此種結構可用于加工大型、重型的復雜箱體類零件， 例如大型汽車發動機箱體等；由于運動部件的質量大，運動中產生的慣性力就大， 很難實現機床的高進給速度和高加速度加工。不過運動部件的質量雖大，但較為 恒定，因為刀具重量相對較小，改變刀具時，對運動部件重量變化影響不大，故 機床的運動特性還是比較穩定的。
圖2.1立柱移動工作臺固定結構
Fig. 2.1 Movable column and fixed table structure
2.2.2立柱移動、工作臺移動的臥式加工中心
機床的工作臺作軸向和B軸的回轉運動。工作臺作X軸運動，主軸箱在立柱 上作Y軸運動，立柱在底座上作Z軸運動，運動分配如圖2.2 (a)所示；另一種 分配方式，工作臺作Z軸運動，主軸箱在立柱上作Y軸運動，立柱在底座上作X 軸運動，運動分配如圖2.2 (b)所示。這兩種結構的應用相對比較普遍，在國內 外臥式加工中心中很常見，被稱為T型床身布局。
圖2.2立柱移動工作臺移動結構
Fig. 2.2 Movable column and movable table structure
針對圖2.2這兩種臥式結構分析可知，工件和工作臺的質量比立柱和主軸箱的質量輕，保證了移動部件輕的原則，該種結構在精密臥式加工中心和高速加工中心普遍采用，圖2.2(b)的刀具切削處的位置在Z軸方向上變化較小，工作臺Z軸移動保證了 Z坐標的大行程；兩種結構的缺點為：鏜頭不能伸縮，不易于深孔的加工，由于運動部件的質量大，運動中產生的慣性力就大，很難實現機床的高進給速度和高加速度加工。不過運動部件的質量雖大，但較為恒定，因為刀具重量相對較小，改變刀具時，對運動部件重量變化影響不大，故機床的運
動特性還是比較穩定的。
2.2.3立柱固定、工作臺移動的臥式加工中心
機床的工作臺作軸向和B軸的回轉運動。工作臺作X、Z軸運動，主軸箱在 立柱上沿Y軸運動，機床立柱不做任何的軸向運動，固定不動，工作臺沿十字滑 鞍作X、Z軸的運動，此種運動分配如圖2.3所示。
圖2.3立柱固定工作臺移動結構
Fig. 2.3 Fixed column and movable table structure
針對圖2.3這種臥式結構分析可知，工作臺分配到了兩個運動軸和B軸的回轉運動。由于此種結構的鏜頭不作軸向運動，所以不會出現滑枕的“低頭”現象所引起的誤差，因此適用于大型箱體類零件的加工；該結構缺點是鏜頭不能向外伸縮，機床將無法對深孔進行加工。