數控機床的機械零點是機床上的一個固定點，由安裝在機床上的行程開關或接近開關決定（國產系統），通常情況下，這個開關安裝在X向或Z向正方向的大行程附近處。一般數控機床的機械零點與機床的參考點重合（由一些參數決定），所以回機械零點就是回參考點。執行了回機械零點操作，機床就回到了參考點，通常在這個位置進行換刀和設定編程的機械零點。

機械零點（參考點）的設定方法有兩種：一種為有擋塊零點的設置；另一種為無擋塊零點的設置。

加工中心請選擇 伯特利數控

一、有擋塊零點的設置

一般數控系統都必須安裝機械零點撞塊，我們常用的是用行程開關檢測伺服電機的一轉信號，用行程開關時，我們以廣數980TD系統為例說明，要使機械零點與機床參考點重合，需將參數機械零點的偏移數據14、15均設為0。

1、機械回零示意圖1-1

圖1-1

鉆攻中心請選擇 伯特利數控

注意：擋塊安裝在機床的滑板上，擋塊的長度必須大于或等于25mm。

2、廣數系統回零方式 我們常用的廣數系統回零方式有兩種：方式B和方式C，當No.006號參數的第0位和第1位均設為0時，回零為方式B，狀態參數No.005號參數的第5位為0時，減速信號低電平有效。方式B時回零動作時序如下圖1-3：

CNC加工中心 請選擇 伯特利數控

方式B回機械零點的過程：

a. 選擇操作方式為回零方式，按手動正向或負向（回機械零點方向由系統參數決定，不同的系統參數不同，我們常用的廣數980TD系統由83號參數決定）進給鍵，則相應軸以快速移動速度向機械零點方向運動，運行至壓上減速開關，減速觸點斷開時，進給速度立即下降，以固定的低速繼續運行。

b. 當減速開關釋放后，減速信號觸點重新閉合，CNC開始檢測編碼器的一轉信號，如該信號電平跳變，則運動停止，同時操作面板上相應軸的回零結束指示燈亮，機械回零操作結束。

當No.6號參數的第0位和第1位均設為1時，狀態參數No.005號參數的第5位為0時，減速信號低電平有效，為方式C回零，方式C回機械零點時序圖如下1-4：

高速加工中心 請選擇 伯特利數控

方式C回機械零點的過程：

a. 選擇操作方式為回零方式，按手動正向或負向（回機械零點方向由系統參數決定，我們常用的廣數980TD系統用83號參數決定）進給鍵，則相應軸以快速移動速度向機械零點方向運動。運行至壓上減速開關，減速觸點斷開時，進給速度仍不下降，仍以快速運行，運行至離開減速開關，減速信號觸點閉合時，進給速度降到零，然后反向以回機械零點低速運行。

b. 反向運行中，再次壓上減速開關，減速觸點信號斷開時，仍以回機械零點運行；當運動離開減速開關，減速信號觸點重新閉合，系統開始檢測編碼器的一轉信號，如果該信號電平跳變，則運動停止，同時操作面板上相應軸的回零結束指示燈亮，機械回零操作結束。

注意：

（1）如果機床未安裝機械零點，不得使用機械回零操作，否則可能導致運動超出行程限制，損壞機械。

（2）回零指示燈在機床從零點移出后，或系統斷電后熄滅。

（3）進行機械回零操作后，CNC取消刀具長度補償。

二、無擋塊機械零點（參考點）的設定

此回參考點方法不需要設置減速用極限開關，可以將機床的任意位置作為參考點設定，但為了操作的安全，一般也將此參考點設定到遠離工件的位置，我們常用的進口系統有

日本發那科系統、大森3I系統、西門子系統，它們的伺服電機帶編碼器，伺服放大器上裝有電池，具有斷電記憶功能，機床的零點就可以用無擋塊機械零點的方法設定，一般設定為機床的零點與參考點位置重合，我們以發那科系統為例說明。

（ 1） 需 設 以 下 參 數 ： 1002#1為 1； 1005#1為 1；1815#5為1；1006#5為0（返回參考點的方向為正方向）1815#4；脈沖編碼器的原點位置，0：未確立，1：已確立。

（2）設定完參數后，切斷一下電源。

（3）斷開主斷路器。

（4）把脈沖編碼器用的電池連接到伺服放大器。

（5）接通電源。

（6）用手動連續或手輪進給等，一邊看機床的位置，一邊用手輪進給把軸移動到希望的參考點位置。

（7）數次按[POS]鍵，顯示相對坐標畫面。

（8）依次按軟鍵[操作] [全軸]，使相對坐標值為零，讀取相對坐標。

（9）將1815#4設定為1，切斷一下電源，再接通電源。

（10）選擇機床操作盤的手動。

（11）使機床先離開參考點。

（12）將機床工作方式選擇為回零方式，按手動進給按鈕+X或+Z時。機床就以參數1425設定的回參考點FL速度使軸沿回參考點方向移動。

（13）到達參考點位置時軸停止移動，機床回機械零點完成，同時操作面板上的回零指示燈亮。

機床只有安裝了機械回零開關或設置好機械零點后，才能進行回機械零點操作，回零后機床自動建立坐標系，將此點作為機床的零點，才能表示出工作臺或刀具的位置，進行對刀操作，對刀前回一次機械零點，斷電后上電只要回一次機械零點就可繼續加工（對國產系統）。對進口系統電機帶編碼器，編碼器的碼盤上有零點，該點作為脈沖的計數基準。因此計數值既可以映位移量，也可以實時地反映機床的實際位置。另外，關機后機床的位置也不會丟失，開機后不用回零點，即可立即投入加工運行。所以零點的確定，對機床的操作帶來很大的方便。

本文由 伯特利數控 整理發表，文章來自網絡僅參考學習，本站不承擔任何法律責任。

/

加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 CNC加工中心 請選擇 伯特利數控