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一、實訓目的與要求

掌握HNC-21M數控系統中孔循環的各種指令格式以及加工孔的動作。

二、實訓儀器與設備

（１） 配HNC-21M數控系統的ZJK7532A-3/4數控加工中心。

（２） 材料：硬鋁 尺寸 250X160X30

刀具 ?2.5中心鉆 ?19.8鉆頭 ?18鉆頭 ?20H7鏜刀

三、相關知識概述

數控加工中，某些加工動作循環已經典型化。例如，鉆孔、鏜孔的動作是孔位平面定位、快速引進、工作進給、快速退回等，這樣一系列典型的加工動作已經預先編好程序，存儲在內存中，可用稱為固定循環的一個G代碼程序段調用，從而簡化編程工作。

孔加工固定循環指令有G73，G74，G76，G80～G89，通常由下述6個動作構成。

(1) X、Y軸定位；

(2) 定位到R點(定位方式取決于上次是G00還是G01)；

(3) 孔加工；

(4) 在孔底的動作；

(5) 退回到R點(參考點)；

(6) 快速返回到初始點。

固定循環的數據表達形式可以用坐標(G90)和相對坐標(G91)表示，如圖所示，其中圖(a)是采用G90的表示，圖(b)是采用G91的表示。

固定循環的程序格式包括數據形式、返回點平面、孔加工方式、孔位置數據、孔加工數據和循環次數。數據形式(G90或G91)在程序開始時就已，因此，在固定循環程序格式中可不注出。固定循環的程序格式如下：

G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_；

說明：

G98：返回初始平面；

G99：返回R點平面；

G_：固定循環代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；

X、Y：加工起點到孔位的距離(G91)或孔位坐標(G90)；

R：初始點到R點的距離(G91)或R點的坐標(G90)；

Z：R點到孔底的距離(G91)或孔底坐標(G90)；

Q：每次進給深度(G73/G83)；

I、J：刀具在軸反向位移增量(G76/G87)；

P：刀具在孔底的暫停時間；

F：切削進給速度；

L：固定循環的次數。

G73、G74、G76和G81~G89、Z、R、P、F、Q、I、J、K是模態指令。G80、G01~G03等代碼可以取消固定循環。

四、實訓的內容

（１）HNC-21M數控系統編程指令格式，編制出如圖所示零件的加工程序。

（２）根據上述加工零件，制定加工工藝。

1．工藝分析。

① 技術要求。毛坯四周、底面、頂面已預先加工。

② 加工工藝的確定。裝夾定位的確定：采用機用虎鉗裝夾。工藝路線的確定：粗加工半精加工 精加工

③ 加工刀具的確定：?2.5中心鉆 ?18鉆頭 ?19.8鉆頭 ?20H7鏜刀

② 切削用量： ?2.5中心鉆 主軸轉速1500r/min ， 進給速度200mm/min

?18中心鉆 主軸轉速1000r/min ， 進給速度200mm/min

?19.8鉆頭 主軸轉速1000r/min ， 進給速度200mm/min

?20H7鏜刀 主軸轉速300r/min ， 進給速度50mm/min

2）數學計算

3）程序編輯

主程序

%0003

N01 T01M06（?2.5中心鉆）

N02 G54G90G40G49G80

N03 M03S1500

N04 G00X50Y50

N05 G43H01Z50

N06 M08

N07 G99G81R5Z-4.5F200

N08 M98P1011

N09 M09

N10 G49G00Z100

N11 T02M06（?18鉆頭）

N12 M03S1000

N13 G00X50Y50

N14 G43H02Z50

N15 M08

N16 G99G83R5Q-5K3Z-35F200

N17 M98P1011

N18 M09

N19 G49G00Z100

N20 T03M06（?19.8鉆頭）

N21 M03S1000

N22 G00X50Y50

N23 G43H03Z50

N24 M08

N25 G99G81R5Z-35F200

N26 M98P1012

N26 M09

N27 G49G00Z100

N28 T04M06（?20H7鏜刀）

N29 M03S300

N30 G00X50Y50

N31 G43H04Z50

N32 M08

N33 G99G86R5Z-32F50

N34 M98P1012

N35 M09

N36 G49G00Z100

N37 M30

子程序

子程序

%1011

X100Y50

X150

X200

Y110

X150

X100

X50

M99

%1012

X200Y110

M99

五、實訓總結

該程序用到高速深孔加工循環指令，應使Z軸進行間隙性進給，以便深孔加工時容易排屑。

六、實訓報告

（1） 零件加工設備的概述（系統名稱、機床型號）。

（2） 零件加工過程的概述（零件圖、工藝路線、加工程序）。

（3） 孔加工循環指令有幾種？ 其含義分別是什么？