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伯特利數控 加工中心 鉆攻中心

前言：

1.改造背景

隨著現代工業技術的發展，

自動化加工已成為當代工業主流。良好的結構性能已成為產品的重要指標，銑頭是銑鏜床產品的核心附件。2015年初，由于我公司生產的數控龍門加工中心附件直角銑頭夾刀后活塞桿與推刀桿不能有效復位，導致機床加工時附件直角銑頭自動松、拉刀機構工作不可靠，不能充分發揮附件直角銑頭在自動化加工中的作用。在這種情況下，設計院成立了 “數控龍門鏜銑床附件直角銑頭的夾刀復位改造”小組。小組成員實測現場，完成了改造項目。

2.現狀分析

我公司生產的數控龍門加工中心附件直角株頭的松刀結構為液壓松刀，拉刀結構為碟簧拉緊(見圖1)。附件直角銑頭自動松刀結構如圖2所示。松刀時，活塞桿在壓力油的作用下伸出，與推刀桿接觸后克服碟簧力向前運動，實現自動松刀。夾刀時，活塞桿是在碟簧的作用下由推刀桿帶著向左運動，到位后為避免二者仍接觸，采用了彈簧復位及氣動缸復位技術，但在實際應用時效果很不穩定，氣缸推力及彈簧的復位力不能很好地克服液壓回油阻力及活塞桿上密封件的摩擦力，產生的后果是在活塞桿與推刀桿未脫開情況下主軸旋轉，導致活塞桿與推刀桿接觸面相摩擦并研合在一起。

3.確定改造目標

附件直角銑頭夾刀狀態時，實現活塞桿與推刀桿的可靠分離，依此完成改造。