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激光焊接 VS 超聲波焊接

激光技能是選用偏光鏡反射激光發(fā)生的光束使其會集在聚焦裝置中發(fā)生巨大能量的光束，通過脈沖瞬間宣布的激光焦點到達上千攝氏度，會在幾毫秒內(nèi)將金屬資料熔化和蒸騰，運用這一效應(yīng)來進行太陽能集熱器板芯流道與高挑選性吸熱涂層的焊接，在太陽能吸熱膜層上間隔3~5mm一個焊點。

歸于非接觸式焊接，在被高度會集以供給焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離適當長。它的優(yōu)勢是在所焊工件上不需要加壓，全體變形小，能夠小程度損壞吸熱涂層外表。這也是形成業(yè)內(nèi)導(dǎo)向激光焊接優(yōu)于超聲波焊接的重要原因，但激光焊接會使所焊接物體物理結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，機械強度變差，且對導(dǎo)熱性能有必定影響。

 超聲波焊接是運用超聲波高頻機械振動發(fā)生的高密度能量，在工件外表發(fā)生塑性變形并在壓力下?lián)p壞外表層，使所焊金屬在常溫下發(fā)生的物理性連接。超聲波焊接雖然會損壞膜層的3%左右，但由于是連續(xù)型非熔化焊接，熱傳導(dǎo)功率方面相對較好。一起在資料本錢方面超聲波焊接具有必定優(yōu)勢，超聲波焊習(xí)慣薄的產(chǎn)品，國際上主流平板產(chǎn)品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間，企業(yè)為考慮資料本錢，現(xiàn)在有些企業(yè)選用鋁板，超聲波焊挑選0.2-0.3mm即可。

而激光焊習(xí)慣于厚的資料，如選用鋁板厚度一般挑選0.4mm，形成資料本錢方面高些。其實兩種焊接技能各有千秋，運用哪種焊接設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的實際情況來挑選更適宜的，而不是抽象的點評兩種焊接技能的優(yōu)劣。

超聲波焊接優(yōu)勢 VS 激光焊接優(yōu)勢

激光技能的優(yōu)勢在于所焊工件上不需要加壓，全體變形小，能夠最小程度損壞吸熱涂層外表；但激光焊接也會影響焊接物體物理結(jié)構(gòu)的改變，焊點受冷熱替換沖擊頻繁易導(dǎo)致斷裂，強度較差，這對于平板集熱器晝夜間歇作業(yè)導(dǎo)致的冷熱替換影響尤為致命。

超聲波金屬焊接其長處是焊接資料不熔融，不脆弱金屬特性，焊接時間短，熔合強度高、接近冷態(tài)加工；但會損壞吸熱層3%左右，所焊接金屬不能太厚（一般≤5mm這對于平板太陽能吸熱板焊接來說反而成為優(yōu)勢），并且由于是連續(xù)型非熔化焊接，熱傳導(dǎo)功率方面相對較好，有人做過試驗平等工況下，超聲波焊接的產(chǎn)品比激光焊熱傳導(dǎo)功率要高3%左右。

超聲波金屬點焊機用于金屬的同類焊接,并能對銅、銀、鋁、鎳有色金屬的細薄資料，施行單點、多點短條狀的焊接，可廣泛適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接。

超聲波金屬點焊機選用電子程序控制，功率大、功率高，自動化控制，操作簡單，內(nèi)置電子維護電路，運用安全，作業(yè)穩(wěn)定可靠。焊件具有焊接面結(jié)實、強度高，片面、環(huán)保等特色。

現(xiàn)在國際上主流平板產(chǎn)品銅板的厚度一般為0.12mm~0.2mm之間，而銅管的壁厚多選用0.5mm，跟著銅價格的不斷上漲，企業(yè)為考慮資料本錢，越來越多地選用鋁板，銅的導(dǎo)熱系數(shù)為390W/（m·K），鋁的導(dǎo)熱系數(shù)為237W/（m·K），依照熱傳導(dǎo)基本公式Q=姿×A×△T/L，鋁板厚度到達銅板的1.65倍（2mm~3mm）即可到達相同的傳熱速率。

超聲波焊接機合適焊接比較薄的產(chǎn)品，激光焊接會把薄的直接激穿。還有一個重要的方面是，激光焊接機的價格是超聲波焊接機的數(shù)倍以上。