精益生產線是在運用自動化技術結合精益生產的理念，運用機械、氣動、電器、電子和光電等技術手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細、合理的配置成一整條生產線，研發出具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產線。、

智能自動化注重人機結合，并充分發揮作業智慧和創造力，適用于“多品種、大批量”的生產方式，特別適合當前工業企業轉型升級的需求。

精益生產線是具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產線，智能自動化注重人機結合，并充分發揮作業智慧和創造力，適用于“多品種、小批量”的生產方式，特別適合當前工業企業轉型升級的需求。

在國內的水泵生產中，傳統的加工模式都是使用人工或專機進行操作，工序繁瑣且對人工依賴性強，產量不穩定；該項目為水泵轉子自動加工精益生產線，是協作機器人+自動化集成的典型應用場景。利用數控車床、銑床、磨床、數控專機和協作機器人通過自動化輔助控制系統、輸送、定位及緩沖機構實現了轉子加工的無人化產線，可長時間連續完成高精度要求的工作，大幅提高加工效率和生產良率。

整條生產線實現自動送料排序、車削、銑削、磨削、自動鉸孔、入軸、車削轉子外圓、成品歸置等工藝，實現了從毛坯到成品的一體化加工，整體加工節拍35s/件，大大提高了生產效率，極大程度降低人工操作帶來的誤差，此類產線在多種水泵的生產中都可使用，為企業靈活排產提供便利。