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數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控機(jī)床的突出優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)縮短產(chǎn)品制造流程鏈，提高生產(chǎn)效率?？砂惭b多種專用刀具，采用新型刀具布置，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，車削和銑削復(fù)合加工可一次裝夾全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈條。這樣一方面減少了因更換安裝卡而造成的輔助生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝夾具的制造周期和等待時(shí)間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。

(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。卡安裝數(shù)量的減少避免了由于定位參考的轉(zhuǎn)換而引起的誤差的累積。同時(shí)，大部分車削加工設(shè)備都具有在線檢測(cè)功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化床的設(shè)計(jì)提高了切削材料的難度，提高了機(jī)床的重力加工能力;本機(jī)配有自動(dòng)上料裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料至連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單機(jī)流水線操作。

(3)減少建筑面積和生產(chǎn)成本。小巧美觀的外觀設(shè)計(jì)，提高了空間利用率，更方便的維修保養(yǎng)讓客戶得到滿意;盡管單一價(jià)格的數(shù)控機(jī)床車削和銑削復(fù)合加工設(shè)備相對(duì)較高,由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品減少,所需的設(shè)備以及工裝夾具的數(shù)量,車間面積和設(shè)備維護(hù)成本,可以有效地減少整個(gè)固定資產(chǎn)投資,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和管理成本。