大型五軸數控龍門銑床被廣泛應用于機械加工領域，然而，在大多數情況下，人們只注重各種功能的使用，卻忽視了科學的維護保養，這無疑對設備的正常運行構成了潛在威脅。下面昆山渡揚數控就來與你分享如何進行大型五軸數控龍門銑床的日常保養。

1.主軸部件保養

由于大多數大型五軸龍門銑床都是使用調速電機，因此他們的主軸箱結構非常簡單。操控中，最可能出現故障的部位是刀具智能化調速配置及主軸自動擰緊架構。為了確保在停電或運作時不會出現自動松動現象，需要彈簧夾緊刀具的自動夾緊機構，且在銑床上設置行程開關。若夾緊后不可自動松開刀片，可對螺旋彈簧螺母、行程開關或松開刀筒的壓力進行一定的調節，以使其與縮減彈簧閉合量相適應。其次，應注意主軸箱的噪音和主軸的加熱情況。需定時清潔主軸箱，并且添置合適的潤滑劑，以保障主軸潤滑。另外，還需注意主軸與主軸箱間的摩擦及清潔工作。

2.進給傳動鏈保養

在進給傳動系統中，一般采用塑料導軌、靜壓導軌、滾動導軌、靜壓螺母副和滾珠絲杠副。因此，當進給鏈發生故障時，其主要的外部性能表現是運動質量大大降低。比如，內部機械零件不向相應零件移動、蠕變、中斷操作、加寬反向間隙、降低定位精度、增加軸承噪音。針對此類故障，可以采取下列措施：（1）提升傳動精度。科學調節每對齒輪運動的預緊力，對松動的零部件進行恰當的調控，以消除傳動中的間隙，縮減傳動鏈的相關度值。也可以在傳動鏈上安裝多個齒輪減速器。（2）提高傳動剛度。若設施內部剛度不充分，則需適度調節支撐構件和螺母副間的預緊力，且選用合適的螺釘，這會對滑架與工作臺的振動及爬行產生一定影響。傳動鏈還可能存在反向死區，這將直接影響傳輸的準確性。

3.自動換刀裝置

  若刀具沒有夾緊，則需在彈簧的儲放、組裝使用及修復中夾緊彈簧。如果蝸桿軸與電機軸之間的聯軸器松動或機械連接緊密，則刀庫將無法正常旋轉，因此必須及時擰緊聯軸器上的螺釘。如果刀具庫的運動不規范，不能到達位置，可歸因于電機傳動誤差或旋轉誤差。若不能通過工具套筒對工具展開夾緊工作，則需科學調整工具套筒上的螺釘且擰緊彈簧，從而擰緊夾緊銷。如果刀套未就位，先檢查叉子的位置或對限位開關進行調整。