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    數控車床的加工精度不穩定，一般只做首樣檢測與工藝流程中間的重要規格的品質檢驗就可以，因而能夠降低關機檢測的時間..選用帶數控刀片庫的數控機床銑削管理中心數控車床和全自動換刀設備，完成了一次加工多工藝流程的持續加工，減少了半成品加工的資金周轉時間，提升 了生產率。

    選用數控車床加工具備優良經濟收益的零件時，各構件的機器設備成本平攤相對性價格昂貴，但在單件小大批量生產的狀況下，能夠節省加工機器設備的成本、定額比例法時間、企業生產管理成本和不合格率，進而獲得優良的經濟收益。數控車床對加工目標的適應能力很強，由于當數控車床更改加工零件時，只需再次程序編寫就可以完成對新零件的加工。它有別于傳統式的數控車床。它不用生產制造，很多專用工具，工裝夾具和測量儀器必須拆換，沒有必需再次調節數控車床。

    因而，數控車床能夠從加工一個零件迅速轉為加工另一個零件，為單件、小批量生產和新品的研發出示了巨大的便捷，既減少了生產現場管理周期時間，又節省了很多數控刀片的成本。二是數控車床的智能化加工，具備較高的加工精度。因為高精密數控車床機器設備的單脈沖劑量(即每一次單脈沖輸出后數控車床健身運動構件的相對健身運動)一般達到0.00毫米，且數控機械能夠賠償走刀傳動齒輪的反空隙和牙距偏差，數控車床可得到 較高的加工精度和品質可靠性。