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控制線路要保證在線路被損壞后也不會發生危險。

如果控制系統是自動或半自動的，那么在功能上就要求能保證排除意外造成的危險或設置保護裝置。

如果設備在工作過程中電源被不小心切斷，這時制動和夾緊這兩個動作不能中斷；當電源被重新接上時，設備不能自動啟動。

如果該設備具有較大的危險性，那么還應該配備監控裝置。

誤差的產生，不僅是刀具等工件的方位精度決定，還因為磨床規劃過程中出現差錯，磨床的零部件出現了尺度差錯，磨床設備差錯也都會導致出現誤差。而本身磨床在運行過程中會發出高溫熱量，不僅是機器內部的熱源還是外部環境下的熱源都會導致出現熱變形差錯。

總體結論，導軌磨床在加工中的誤差來源主要有零件尺度差錯、熱變形差錯、設備差錯、振蕩差錯、伺服跟隨差錯、插補差錯、檢測差錯等。

導軌磨床采用中國臺灣*的機床結構制造技術，配以嚴格的質檢手段所生產出的高精度、高效率的機床系列，機床性能良好，結構可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

 

 

機床特點：

機床采用封閉式框架結構，具有足夠的剛性；

工作臺導軌面貼專用機床導軌板，確保工作臺進給沒爬行和導軌耐用度；

磨頭橫向進給和垂直進給使用伺服電機配合滾珠絲桿傳動，確保機床高進給精度，提高操作便易性；

工作臺進給液壓系統使用機械閥換向，機床換向距離恒定；

機床采用人性化操作控制面板，提高機床操作便易性；

導軌磨床橫向Y及磨頭垂向Z坐標移動均配有數顯裝置，方便操作和測量，保證機床加工精度。

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