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常州科樂為數(shù)控科技有限公司
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閱讀：1320發(fā)布時間：2022-8-24
為了減少鐵芯渦流損耗，電機沖片越厚，硅鋼板越便宜，制造工序越簡單。 但越厚的硅鋼片渦流損耗越大，即鐵損越大。 提高電機效率，降低電機溫升，電機沖片與鐵芯沖頭之間需要一定的絕緣電阻。是因為同步電動機的轉子和磁場同步相對靜止，在異步電動機的情況下，之所以對轉子的沖裁也有影響，所以幾乎不發(fā)生鐵損，那么下面一起了解下電機沖片是如何裁剪和沖制的吧!
異步電機的電機沖片，小型普通異步電動機不能開孔絕緣，提高負荷系數(shù)，縮短鐵芯，減少繞組用銅。 同時，目前國內很多企業(yè)只將H180以上的定子疊片絕緣。 尤其是涂裝工序，可以節(jié)約工時，由于效率國家標準值低、散熱條件好，小普通電機產量大，省略了沖壓保溫工序，減少材料消耗，降低成本，提高勞動生產率。
1 .隨著電機工業(yè)在中國的發(fā)展，對電機效率標準的要求也越來越高，國家和社會越來越重視電機沖裁效率，特別是電機出口已成為必然趨勢。
2 .絕緣層具有足夠的機械強度和一定的附著力，在運輸和層壓過程中不得損壞。
3 .電機沖孔絕緣層應均勻且薄。 確保高負載率; 收縮率應盡可能小，以避免操作中型芯松動。
4 .防潮、耐熱性、耐腐蝕性好。
5 .性能穩(wěn)定。 電機、長期運行中，保溫層特性基本不變。
6 .絕緣處理方法應簡單可靠，價格低廉。
7 .良好的電機沖片性能有利于模具的沖裁。
電機沖片的絕緣處理方法之一是涂裝，另一種是氧化處理。 涂層處理有兩種。 一種是涂了絕緣涂料的硅鋼片。 硅鋼片廠在購買硅鋼片時直接供貨，打洞。 另一種是打洞涂絕緣漆。 比較這兩種方法，后者更好。 上漆后打洞，浪費絕緣漆，在不需要上漆的部位上漆。 例如，槽等。 材料的一部分沒有油漆。
8 .端環(huán)太小，電阻越大，電流越小，電機的旋轉距離越小。 太大的話會浪費材料。 延長電機的軸向長度。
電機沖片在裁剪和沖裁時，因此，都是圓形沖裁。 在這里，沖裁模具被設計為沖裁件的外周、標記孔和定位孔。 另外，在便于操作和生產管理的前提下，需要確保轉子電機沖片軸孔與定子外徑的同心度。 針對沖裁特點進行科學排料是降低電機制造成本的途徑之一。
以上介紹的就是電機沖片是如何裁剪和沖制的，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!
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