在立式數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不用制造，改換許多模具、夾具，不需求經常重新調整機床。因而，立式數控機床適用于所加工的零件頻繁改換的場所，亦即合適單件，小批量產品的消費及新產品的，從而縮短了消費準備周期，儉省了大量工藝配備的費用。

立式數控機床的加工精度普通可達0.05—0.1MM，立式數控機床是按數字信號方式控制的，數控安裝每輸出一脈沖信號，則機床挪動部件挪動一具脈沖當量（普通為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數控安裝停止曲補償，因而，立式數控機床定位精度比擬高。

立式數控機床可減少零件的加工時間和輔助時間，立式數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床停止大切削量的切削。立式數控機床正進入高速加工時期，立式數控機床挪動部件的挪動和定位及高速切削加工，較大地進步了消費率。另外，與加工中心的刀庫配合運用，可完成在一臺機床上停止多道工序的連續加工，減少了半廢品的工序間周轉時間，進步了消費率。

立式數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地停止加工，直至加工完畢。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床普通是分離起來，既清潔，又平安。