1.撞機反應時間<1毫秒.

2.7*24小時實時保護,過載保護.

3.識別任意方向的碰撞.

4.緊急停機。

5.兼容不同系統.

6.安裝方便簡單，通訊便捷.

提高機床生產率需要不斷增加的切削速度或軸移動速度。這反過來增加了切削刀具和工件以及夾具之間嚴重碰撞的風險，主要是由于錯誤（數字控制編程錯誤；錯誤的工件定位；手動移動）導致。

監控機器的運行狀況可確保防止惡化和疲勞故障，從而限度地延長生產正常運行時間，并更好地安排維護，維修和大修（MRO）程序，并在計劃的停機之間更加放心。

SETAC是實現這種連續監控的理想解決方案。三軸傳感器檢測任何方向的碰撞，而解決方案的特殊內部算法允許系統一方面明確區分碰撞，以及機床正常運動和加工過程中典型的正常振動現象。系統自動將所有碰撞記錄在內存中，使這些數據可用于加工過程嚴重性評估，并允許您優化和評估這些事件對軸承磨損的影響。該系統還生成一個響應時間不到1 ms的非常快速的繼電器警報，可用于立即關閉機器。

黑匣子

傳感器存儲器中存儲了多達12000個振動和碰撞事件，按類型、值和時間分類

主軸剩余壽命

通過測量作用在主軸上的實際動載荷

安全氣囊

防止機器、主軸和工作部件在工作過程中發生碰撞和過載

數字數據通信

直接集成在機床CNC和/或可在工廠、公司或互聯網網絡上推廣，增強了SeTAC的可能應用.

完整的接口確保了SeTAC在機床內的*集成。快速繼電器輸出可直接保護機器免受碰撞和過載，并進一步增強，因為閾值限制可由CNC控制，并適用于特定工藝、工具和材料。數控系統內數字振動數據的可用性允許對工作過程進行更復雜的控制過程SeTAC的內存內容可通過PC、CNC或直接通過以太網下載，增強了控制和檢查機器健康狀態的可能性.

USB通訊和訂單信息

SeTAC通常作為套件（傳感器+接口）銷售。但是，可以分別購買這兩種商品。連接電纜為標準M12。

通信接口集成了Modbus TCP協議。

其他類型的網關可用于不同的總線輸入。