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定制化配備 
詳細介紹
威的木材優化解決方案
在所有的實木加工過程中，鋸切為優化提供了巨大的潛力。不足為奇很多公司開始提高他們的生產線的性能。掃描儀的使用技術同樣提供了一個關鍵的功能。缺陷檢測通過相機和激光器是一個在的生產力,的短的交貨時間的競爭中的超高效的工具。速度和精度是掃描儀的主要特性。
結果是改善了價值創新,始終如一的高產品質量和增加利潤。因此,在現代大型企業,掃描儀一直是鋸切系統中不可分割的組成部分,已經取代了人工工件檢驗。規模較小的公司,另一方面,常常糾結于生產進入數字時代。他們有特殊的預訂的成本效益?，F在新的威力EasyScan已經到來將消除所有剩余的憂慮。
技術細節
簡單詮釋優選橫截
步，掃描板材——基于多傳感器技術的LuxScan掃描儀，采用激光相機，顏色相機和X射線等。針對每一項應用我們都會定義合適傳感器，同時基于木材種類、木材表面質量和客戶需求實現的組合。目標是盡可能獲得質量的圖像用于后續應用分析。
第二步，圖像處理——由LuxScan公司開發的高度發達的軟件OptiCore完成。該軟件通過處理圖像可發現并識別出板材缺陷和色差。理想的傳感器數據，確保了的數據處理和缺陷檢測。
第三步，優化處理——強大的優化軟件OptiCore為木材橫截、縱剖和分選計算出的方案。在處理過程中，它綜合考慮到客戶不同需求?；诘诙綀D像處理中獲得精確板材信息，開始根據客戶設定的要求對板材進行優化處理。對產品和質量定義時，存在著無限種可能性。通過產品劃分不同區間，即便是復雜的質量也能夠很容易的區分開來。因而，最終可生產出多種產品。
EasyScan+ C 布局圖的建議
EasyScan+C可以配合一臺或兩臺橫截鋸。
傳感器：成功的關鍵所在
所有的傳感器被放置在帶有空調裝置的相機盒里保護起來。激光相機作為標準配置安裝在每個掃描系統中。在可以使用的速度下，這些傳感器保證了較高的分辨率和結果。隨著工業傳感器系統不斷地發展，掃描儀的性能也在持續改進。這項技術能夠檢測的缺陷種類有：疤節、髓心、開裂等等。此外，復雜的傳感器系統還能可靠地檢測出3D表面缺陷，例如孔和缺材。
此外，可選配置的顏色相機提升了掃描儀的檢測。更高的分辨率，能夠檢測出長度和寬度方向的顏色缺陷，還有開裂和蟲眼，比之前更加可靠。不同版本的顏色相機確保了針對不同應用的掃描儀理想效果。
OptiLink：通過將所有設備連接起來實現優化
將許多復雜的生產工序聯接起來向來都是一項艱難的任務。將不同的應用程序和生產線聯接起來會讓信息流通變的更加復雜。研發的OpltiLink軟件通過將數據集中化來優化生產管理。隨著所有信息連入一個單獨的訪問點，即時化生產不再是一項復雜的挑戰。OptiLink降低了操作員的錯誤，并且減少了半成品的庫存。另一個優點是ERP系統能夠通過它來來快速簡單的管理數據。精細的統計功能甚至可以讓它實現多個批次同時加工。盡管OpltiLink軟件的研發最初僅僅是為了連接橫截鋸和多片鋸掃描儀，但現在對于和鋸切相關的其他設備也能實現連接。
選配拓展
自動相機定位和寬度減小加工
自動相機定位技術讓所有相機處于理想的位置，從而保證了的圖片質量和分辨率。這也避免了人為操作的錯誤，將生產的損失
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