蘇州銅陽精機提供數控機床大修，數控機床維修，機床大修，機床維修服務。

一旦機床出現了問題，我們在對數控機床維修前，需要找出數控機床故障在哪里，才能更好的對機床進行維修。

數控機床故障

在作業中，如果發現數控機床出現了一些故障時，我們需要怎么做呢？一般來說，我們建議是發生故障時，操作人員應首先停止機床，保護現場，然后對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。那么發現了故障，我們到底要怎么處理？

1、記錄故障情況

幾下發生故障的數控機床型號，故障部位，數控機床此時的控制系統現象。比如：是否有異常聲音、煙、味等。

若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件工件；各坐標的位置跟隨誤差值及移動速度，方向等。

2、故障周期

數控機床是否一直存在故障，只是一時沒有發現，如果是隨機性的故障，那么我們要注意的一天發生幾次，是否頻繁？

故障發生時數控機未旁邊的其他機械設備下作是否正常？還有是否存在用電高峰期。在數控機床發現故障時，也有可能是因為加工零件所造成的故障。包括“進給速度"，“換刀方式"，“螺紋切削"等特殊動作是否得當？

數控機床自檢

1、系統自檢

現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強，數控機床的大部分故障都能診斷出來。當數控機床出現故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數控裝置上、PLC 裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等。相應的警報信息對應不同的設備故障。

2、工具檢驗

使用工具測量是診斷設備故障的基礎形式，我們可以使用萬用表、邏輯測試儀、示波器等儀器對電子線路等部件進行測量。以此來確定故障類型。

3、詢問設備工作人員

現在越來越多的企業注重設備的日常管理了，都會有詳細的管理制度以及設備運作的各項紀錄，這樣就能在檢修的時候獲取故障相關的設備數據情況，加速定位故障所在，提升檢修效率。

4、其他

當然如果除了上面幾種方法都沒辦法確認故障問題，那么還是要及時聯系專業人士上門進行維修，畢竟設備故障影響整個生產線。

機床主軸故障

數控機床的主軸系統是一些機床(如數控車床、數控加工中心以及數控磨床等)的主要輔助裝置，主軸系統的故障也是數控機床的常見故障。當主軸系統出現故障時，通常有以下三種表現形式：

1、在數控系統顯示器上顯示報警號和報警信息。

2、在主軸驅動裝置上用報警燈或數碼顯示器顯示主軸驅動裝置的故障。

3、主軸工作不正常，但無任何報警。

機床主軸維修

主軸故障的診斷方法一般采用直觀法和振動法。在診斷前應仔細分析其機械結構,同時還應把各因素綜合考慮。在維修技巧方面應注意以下幾點：

1、注意零件的拆裝順序

主軸維修必須打開主軸箱,拆卸主軸部件。因為數控的主軸結構復雜、零部件較多,拆下的零部件，應按順序編號,然后再逐件進行清洗、檢測,更換失效零件。主軸選擇,品質保障,安裝復原時，要遵循拆卸的反順序。

2、拆卸用專用拔銷器

主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷器。頂蓋上面有兩個定位銷。定位銷_上端有拔銷用的M5螺紋孔,一般用戶沒有專用拔銷器,可自制一個的專用工具,在鋼板上鉆三個孔,中間一個為6mm的光孔,兩邊各有一個M6的螺紋孔。

拔銷時, 6mm光孔對準定位銷上的M5螺紋孔,旋上一個M5的螺釘,使螺釘壓緊鋼板。然后在鋼板的兩側螺紋孔中分別旋人M6螺釘,均勻下旋把鋼板抬起,鋼板帶動M5螺釘,從而把定位銷拔出。

3、波形彈簧組裝

主軸部件組裝時,波形彈簧必須先恢復到拆卸前的壓縮狀態。這時用拉馬壓縮可能有困難，可制作專用工具完成壓縮。

數控機床大修檢查

1、機床的調整狀況如柯，機沐工作條件是否符合要求？

2、加工時所使用的刀具是否符合要求，切削參數選擇是否合理、正確？

3、自動換刀時，坐標軸是否到達了換刀位置，程序中是否設置了刀具偏移量？

4、系統的刀具補償量等參數設定是否正確？

5、系統的坐標軸的間隙補償量是否正確？

6、系統的設定參數（包括坐標旋轉、比例縮放因子、鏡像軸、編程尺寸單位選擇等）是否正確？

7、安裝是否合理，側量手段、方法是否正確、合理？

8、零件是否存在因溫度、加工而產生變形的現象等等。

數控機床大修

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