當今，世界機床工業(yè)是一條無形戰(zhàn)線，競爭異常激烈，其作為一個國家工業(yè)化、國民經濟發(fā)展之基礎，事關國家富強和未來命運。

    中國機床工業(yè)從1949年新中國成立後逐步發(fā)展起來，對過往經驗教訓予以科學的總結，對我們在充滿挑戰(zhàn)和機遇的世界金融危機中繼往開來、謀求可持續(xù)發(fā)展，具有至關重要的意義！

    兩大階段發(fā)展情況綜述

    機床本身有其特點與客觀發(fā)展規(guī)律，屬於現代復雜生產工具范疇，同時它又屬於應用技術，其加工工藝、設計、制造和使用，既有基礎理論（剛度、熱變形、振動、精度等），又有應用技術（布局、傳動、控制等），是人類科技知識與生產實際經驗相結合的結晶。

    回顧中國機床工業(yè)六十年中的曲折發(fā)展，可分成兩大階段來考察：*階段為建國後的30年（1949~1979年）；第二階段為改革開放後的30年（1980~2009年）。

    1.建國後三十年

    在*階段，新中國百廢待興，人才缺乏、科技落後，在政治、經濟上還外受封鎖、內部閉塞，各方面條件很差。值得慶幸的是，當時的政府領導層頭腦清醒、謙虛謹慎。在當時蘇聯政府幫助與大批蘇聯專家指導下，用蘇聯圖紙逐步生產一些手動普通機床，供應生產急需。

    為了建立強大的機床工業(yè)全局，我國陸續(xù)發(fā)展了“18羅漢廠”，成為機床、工具生產骨干中堅力量。隨後又逐步成立了7個綜合機床研究所、37個各類機床的專業(yè)研究所，引導有關企業(yè)發(fā)展*技術和*機床。

    由於工作扎實，在正確的科技知識指導下進行，在1950~1957年的短短8年中，為中國整個機床工業(yè)的布局、生產、管理，打下了良好基礎，是前30年、甚至整個60年中的黃金時期。

    2. 改革開放後三十年

    在第二階段，吸取了過去3年大躍進、十年文革之慘痛教訓，采取改革開放國策，逐步走上科學地生產機床、發(fā)展機床工業(yè)的道路。

    借改革開放之春風，到1980年，我國先後引進日、德、美數控系統(tǒng)，并導入各類數控機床和加工中心，進行合作生產。邊仿、邊學、邊造、邊用，得益於逐步掌握了數控機床的一些技術、特點與發(fā)展規(guī)律，發(fā)展比較迅速。

    在2006年以後，政府又提出加強自主創(chuàng)新，不斷開發(fā)新品種。

    中國的數控機床在這30年中，獲得了技術和產量上的迅猛發(fā)展，并運用到各行業(yè)用戶中。國產品還爭相出口，并在世界四大機床展覽會上都有亮相，成績顯著。特別是在中國機床展上，新品種琳瑯滿目，一屆更勝一屆，堪與*設備媲美。

    *階段發(fā)展中的主要經驗和教訓

    1.主要經驗

    a. 尊重規(guī)律，重視人才和科研，夯實基礎

    在建國初期，政府決策者虛心學習蘇聯*經驗，秉承“戰(zhàn)略上藐視，戰(zhàn)術上重視”的原則，思想上尊重科技客觀發(fā)展規(guī)律，高度重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，重視專家、人才和科研，添置各種專業(yè)*試驗儀器設備。

    此間，機床工業(yè)的十八羅漢廠、7個綜合機床研究所，37個專業(yè)研究所也進一步得到了強化。我國業(yè)界并深入系統(tǒng)地掌握了有關技術關鍵，在很長一段時間內發(fā)揮了強大的骨干和技術核心作用，例如現今北京機床研究所掌握的*的超精密機床技術，就是建立在以往堅實的技術基礎與科研工作之上所得到的成就。

    b. 結合急需，成立專項，組織攻關

    在這期間的重大專案有“高精度機床戰(zhàn)役”（1960~1965年），“二汽設備戰(zhàn)役”（1966~1972年）。1960年國防、精密機械工業(yè)急需13種高精度機床（搖臂鉆床，鉆銑床，銑床等）。*高度重視，規(guī)劃周密，措施得力。到1965年，發(fā)展了高精度機床7大類24個品種，年產能力500臺，成海機床供應國家急需。技術上接近*水平，成績巨大。

    “二汽設備戰(zhàn)役”是在文革時期為備戰(zhàn)、發(fā)展汽車工業(yè)而組織，對自動化機床、自動線進行了攻關。用4年左右時間，為二汽建廠提供了46種7,664臺自動化機床、組合機床自動線35條、回轉體零件加工自動線6條，使二汽設備品種的自給率達95％。

    2. 主要教訓

    1958年開始的3年大躍進，各地競相發(fā)展機床，忽視質量而一味追求數量。1976年抽查時機床合格率僅60％。這造成了我國機床擁有量落後，危害了國民經濟的正常發(fā)展。

    在整個的*階段中，整個機床工業(yè)普遍存在重主機、輕配件；重基型、輕變型的現象，對科研工作忽冷忽熱，盲目趕超*水平。

    至今記憶猶新的是，當時也曾發(fā)展數控機床，全國一哄而上又一哄而下，大起大落，終因技術不過關而被迫偃旗息鼓。

    第二階段發(fā)展中的主要經驗和教訓

    1. 主要經驗

    a. 開放市場，學習國外經驗，仿創(chuàng)結合

    1979年6月，成海機床在《*》上刊登廣告，直接接受國內外用戶訂貨，打破了過去計劃經濟時供求雙方互不見面的做法。1980年後，改革開放進一步深入，整個機床工業(yè)加強了對廣大用戶和國外機床工業(yè)情況的調查、研究和分析。

    通過在四大機床展展出*產品，在技術上得以與水平切磋、提高。特別是中國機床工具工業(yè)協會於1989年創(chuàng)辦的中國機床展覽會（CIMT），更飛速躋身為四大機床展之一。

    值得一提的是，我國媒體對國內機床市場需求的報道和對世界機床市場變化的分析，也有效促進了業(yè)界人士對國內外機床市場需求的了解。

    通過大量引進*技術和合作生產各類數控機床、數控系統(tǒng)、功能部件、刀具、測量、附件等，在仿制的過程中不斷提高。并在掌握設計、制造、使用技術的基礎上，不斷進行仿創(chuàng)結合。例如：復合加工數控機床、5軸聯動控制加工中心、各種環(huán)保機床、以及許多大型、重型、高精度機床，都是這樣逐步發(fā)展出來的成果。

    b. 政府加強領導正確決策

    自2006年以來，政府進一步重視機床工業(yè)的重要性、戰(zhàn)略性地位，加強領導，并強化了對機床企業(yè)的視察指導。在該年度，《*關於加速振興裝備制造業(yè)的若干意見》正式公布。其後，*又制定出《數控機床發(fā)展專項規(guī)劃》，指出到2010年，數控系統(tǒng)自主產權要占數控機床總量的75％；功能部件配套自給率達60％以上；國產數控機床要占領國內市場的50％以上。

    2. 主要教訓

    a. 現狀分析不足，長遠規(guī)劃缺位

    長期以來，中國對機床擁有量的現狀和需求，缺乏全面而正確的統(tǒng)計數字與分析，在配合數控機床關鍵技術的發(fā)展方面，缺乏緊密跟蹤和切實的推進，這不符合整體機床工業(yè)發(fā)展的目的與客觀發(fā)展規(guī)律。

    說到底，機床工業(yè)各種產品的發(fā)展，其目的是針對工業(yè)需要的不同零件種類和批量的實際需求，不斷提高加工工藝、精度、效率和自動化水平。如果對擁有量缺乏統(tǒng)計分析，就會形成盲目發(fā)展、盲目趕超的窘況。

    而在中國，手動普通機床和數控機床的比例并不配套，總體而言生產效率較為低下。如果不深入分析，針對性地解決問題，只抓數控機床，則容易發(fā)生與全局脫節(jié)的情況。只有局部和全局配合發(fā)展、普及與提高相結合，協調進行，才能有更佳效益。

    b. 基礎軟弱，關鍵技術不掌握

    即使是中國經歷了30年改革開放之後，仍需承認的是，在人才、科研、質量、合作等方方面面上，仍然不能算是做得很到位：缺乏專業(yè)程度高的專家、人才，科研工作在深入度、系統(tǒng)化、細致程度上還需下苦功。原先的7個綜合機床研究所，現已演變?yōu)槠胀ㄆ髽I(yè)，失去了“參謀、攻堅、組織、服務”四大作用，很難發(fā)揮以前的威力。

    而在主機與數控系統(tǒng)、功能部件、刀具間的協同發(fā)展，尚缺乏緊密配合，機床質量、可靠性和穩(wěn)定性方面尚與水平有一定差距。長期仿制國外產品，中檔產品的質量并不過硬，基礎也談不上很穩(wěn)固，因此就很難進一步發(fā)展產品。

    創(chuàng)新配套件不過關，主機技術就難以實現“成套、創(chuàng)新、*”，出現了在技術鏈、生產鏈乃至供應鏈方面的脫節(jié)松散。

    展望

    目前，中國已成為世界機床競爭的“戰(zhàn)場”，今後，中國工業(yè)化發(fā)展對*機床的需求無疑將越來越高。深刻認清機床的特點、發(fā)展規(guī)律，重視機床工業(yè)的重要性、戰(zhàn)略性地位，應考慮到為之奮斗的長期性。切實進一步加強政府正確領導與市場經濟相結合、充分發(fā)揮個體、集體戰(zhàn)斗的交互作用。

    “人才、科研、質量、創(chuàng)新、合作、信譽”是機床工業(yè)能否成功發(fā)展之“要害”。應該看到，中國機床工業(yè)的技術基礎還比較薄弱，對此應有自知之明，高瞻遠矚并切實解決，才能取得名副其實的成功！