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母線加工機是一種高度主動化的母線加工機，在加工工藝與加工表面構成辦法上，與一般母線加工機是基本相同的，兩者最根本的不同點在于完結主動化控制的原理與辦法上。母線加工機是用數字化的信息來完結主動控制的，將與加工零件有關的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺度參數(如進給量)、切削加工的工藝參數(如主運動和進給運動的速度、背吃刀量等)及各種輔佐操作(主運動變速、刀具替換、切削液開停及工件的夾緊與松開等)等，用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，再將加工程序輸入到數控設備中，由數控設備經過剖析處理后，宣布各種與程序相對應的信號和指令控制母線加工機進行主動加工。

用戶使用時，可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統和模具，以滿足加工需要。

主要特點有：1、采用“閉式折彎"模式，模座行程為300mm，可滿足所有折彎類型的需要;2、配有數控后擋料裝置，運動速度快，定位精度高;3、可應用于各種折彎系統。如：U形折彎系統、標準折彎系統、平彎系統、立彎系統。本機器僅配備標準折彎系統的模具，其它折彎系統的模具需另外配備。4、配有自動編程系統，操作簡單。

1.主機部分：主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。機架由方鋼管焊接而成，并經時效處理，有足夠的強度和鋼性。

2.數控后擋料裝置：為了得到精確的折彎工件，本機器上安置了一個行程為2000mm的數控后擋料裝置。數控后擋料裝置上的靠山由一個數字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導軌來帶動，具有很高的定位精度，可達0.15mm。靠山移動的位置由計算機自動算出，工作時自動運行到設定的位置，完成板料的定位。

3.液壓系統部分：液壓系統主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內，后退時速度可以較快，可達20mm/s。液壓系統的主要參數如下：油泵電機：5.5 kW，1440rpm;油壓：200bar，14 L/min。