機床礦物鑄件介紹:
礦物鑄件，也稱為人造大理石鑄件，[1]是聚合物和礦物質的的混合物，通常用作機床底座的替代材料。使用礦物鑄件代替鑄鐵和鋼，以獲得更好的減振效果、更長的刀具壽命和更低的裝配成本。
機床和其他高精度機器的靜態和動態性能依賴于基材的高剛度、長期穩定性和出色的阻尼特性。這些結構使用*泛的材料是鑄鐵、焊接鋼結構和天然花崗巖。由于缺乏長期穩定性和非常差的阻尼性能，鋼裝配結構很少用于需要高精度的地方。優質鑄鐵經過去應力退火處理后，結構尺寸穩定，可鑄造成復雜形狀，但鑄造后需要昂貴的機加工工藝才能形成精密表面。
礦物鑄件是通過在環境溫度下將花崗巖骨料(經過粉碎、清洗和干燥)與聚合物混合(即冷固化工藝)來生產的。石英骨料填料也可用于組合物中。成型過程中的振動壓實將骨料緊緊地擠在一起。
螺紋嵌件、鋼板和冷卻液管可以在鑄造過程中進行鑄造。為了實現更高程度的多功能性，直線導軌、地面滑軌和電機安裝座可以復制或灌漿，因此無需任何后鑄造加工。鑄件的表面光潔度與模具表面一樣好。
優點包括：
減振。
靈活性：定制線性通道、液壓油箱、螺紋插件、切削液和導管都可以集成到聚合物底座中。
插入件等的加入可以大大減少成品鑄件的機加工。
通過將多個組件合并到一個鑄件中來減少裝配時間。
不需要均勻的壁厚，從而為您的底座提供更大的設計靈活性。
對最常見的溶劑、酸、堿和切削液具有耐化學性。
不需要繪畫。
復合材料的密度與鋁大致相同(但部件更厚以達到同等強度)。
復合聚合物混凝土鑄造工藝比金屬鑄件消耗更少的能源。聚合物澆注樹脂使用很少的能量來生產，并且澆注過程在室溫下完成。
礦物鑄件的內部阻尼系數比鑄鐵好 10 倍，比天然花崗巖好 3 倍，比鋼裝配結構好 30 倍。它不受冷卻劑的影響，具有出色的長期穩定性、改進的熱穩定性、高扭轉和動態剛度、出色的噪音吸收和可忽略的內應力。
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