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你知道礦物鑄造的主要特點嗎?

閱讀:527      發布時間:2022-8-5
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  由于不同與傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能,采用常溫鑄造,可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無法澆鑄的復雜外型,也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實現更復雜的外型,從而得到理想的外型。
 
  1、 復雜外型的成型能力和整合性能力
 
  由于不同與傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能,采用常溫鑄造,可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無法澆鑄的復雜外型,也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實現更復雜的外型,從而得到理想的外型。礦物鑄件具有很強的整合能力,可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線纜、油管、氣管、聯接件等澆鑄入礦物鑄件中,例如在制作機床機座的過程中,機床的導軌安裝板可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起,澆鑄完成后可以對導軌安裝板進行銑、鉆等機加工,使安裝面達到要求(甚至在某些高精的礦物鑄造過程中,鑄件的特定的表面可以直接作為導軌的安裝面)。
 
  礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數,可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。礦物鑄件的整合性能,使用戶省去很多的裝配和機加工時間,極大地提高了用戶的生產效率、和經濟效益。
 
  2、 高精度
 
  礦物鑄件的熱收縮性很小,而且不存在局部收縮,比傳統的鑄鐵精度要高很多,很多場合礦物鑄件是一次成型不需要機加工。即使要實現更高的精度時,也可以很方便地進行銑、磨加工,就可以達到要求。提高了被加工工件的精度。
 
  3、 吸震性
 
  礦物鑄件的吸震性要比傳統的鑄鐵強10倍,特別是對大幅度的震動,礦物鑄件具有很強的吸震能力。馬達的震動以及在搬運途插車對礦物鑄件的震動影響極小,可以很好地保證機器的精度。使用礦物鑄件做機座的機床,在使用過程中的震動對機座幾乎不產生影響,從而保證了機床的精度。提高的加工工件的精度。
 
  4、 熱穩定性
 
  礦物鑄件對溫度的變化不敏感,導熱性比金屬要低很多,有效地把機床因受熱引起的幾何尺寸誤差控制在最小,從而保證了機床的精度。
 
  5、 耐腐蝕性
 
  礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強的耐腐蝕性。因礦物鑄件其很強的耐腐蝕性,可以在機床的機座中直接預留礦物鑄件腔體用于貯藏液體,從而省略了腔體的裝配過程,大大提高了生產和經濟效益。

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