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在超聲波焊接機的日常加工作業(yè)中，因為各種原因會給作業(yè)效果帶來的影響，我們需要一個長期累積分析的總結(jié)，再面對各種實際作業(yè)中發(fā)生的問題，能有一個及時有效的處理，這將會為我們的作業(yè)提升有益的效率。

通常再面對超聲波焊接機作業(yè)中發(fā)生的問題，我們以一種追本溯源的思考方式，那么所有的問題都是可以追逐其根本。

熔接過度，我們可以斷定是超聲波能量的輸入過多造成的，那么在解決熔接過度的方式上，我們通常可以選擇通過調(diào)整降低振幅，減少熔接作業(yè)時間，降低作業(yè)氣壓這幾個方式來測試解決。

熔接效果過輕，可以理解為超聲波能量輸入過少，那么相應(yīng)的解決方式包括增加振幅，延長熔接作業(yè)時間，增加氣壓，如果是因為超聲波焊接機的設(shè)備功率過低，就需要選擇使用更大功率的設(shè)備機型。

非焊接面損傷，造成這樣的影響可能來自兩方面，超聲波焊接機焊頭與工件接面不吻合或者超聲波輸出有集中點損傷，種情況維修焊頭和底模可以和工件吻合，第二種情況維修焊頭在會造成超聲波的集中點選擇逼空。

 

超聲波的焊接機熔接故障處理