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超聲波焊接機的基礎維護知識
閱讀：169 發布時間：2022-8-10定期檢查內部振動子輸出線是否磨損。濾水杯達1/3水位時，請將水排除。隨時注意機臺位置安全。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下） 升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。
超聲波焊接機作業時，因作業產品工件本身特性，以及與模具的吻合度的影響，作用于作業接面單位面上的壓力，作業力度，作業效果無法做到相同，而上模能量的輸出，也無法做到使作用于作業接面的單位面積的能量均衡，而在對這個問題進行修正，一是通過調整水平螺絲，而是使用薄膠帶，鋁箔進行修正。
在操作時（有負荷狀態），振動表勿超過紅色區（在標準型熔接機時），若指示超過時，以降低壓力，減少出力段數，及調整音波調整之。按超聲波檢查開關以間歇方式按下，勿連續按超過三秒以維振動子壽命。 超聲波焊接機之振動子及發振機仙有高壓線路，除了外部作業調整之外，請勿做機內之修護。
選擇超聲波焊接機應根據針對作業需求來對作用域及能量功率做出選擇，而在產品的設計上也盡可能的來與已有的設備形成配合。
超聲波焊接機請勿置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。
而會影響到超聲波塑料焊接機作業穩定性的另一個因素是氣壓與電壓，氣壓與電壓的穩定性，會確切的影響到產品的作業質量。
外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應用干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃，清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。 機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。
塑料材質的作業工件，首先從作業工件的材質而言，會因為硬度與熔點的特性會對超聲波塑料焊接機焊接作業的波能有不同的吸收，從而會有不同的影響，通常硬度較低而熔點偏高的材質對超聲波焊接機的作業性能的影響更大，而硬度理想而熔點低的塑料材質的作業性能相對就會優于前者。