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高周波熔接機運用共有九個進程，需求依照順序操作辦法/進程

先接通氣源：

撥起氣體調(diào)理閥旋扭，將氣壓調(diào)整到4~7Kg范圍內(nèi)。

 

后查看高周波熔接機面板上開關：

高周波開關置于“關”方位，手動/主動選擇開關于“手動”方位，電源開關置于“關”方位。合上電源入線空氣開關和機臺側(cè)面的電源總開關，聽到機體內(nèi)有風機的旋轉(zhuǎn)聲。打開面板上電源開關，調(diào)查電源指示燈（綠色）亮起，電壓表指示在220V左右。

 

上升按扭調(diào)理：

按高周波熔接機機動面板上赤色上升按扭，使上模板上升至Z高方位。將一個推盤推入作業(yè)方位，推盤側(cè)面的磁鐵會吸住支撐板而使推盤定位。

 

裝置上模：

將高周波熔接機上模裝置在上模板上，下模裝置于轉(zhuǎn)盤上。高頻感應焊接機

 

裝置上模后調(diào)模：

按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的方位。旋動上模吊裝板上兩頭吊模螺絲調(diào)理上模左右平衡度，旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調(diào)理上模四角平衡度，調(diào)整好平衡度后擰緊各調(diào)理螺絲。移動下模在轉(zhuǎn)盤上的方位，對準上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣辦法調(diào)整好另一個下模在轉(zhuǎn)盤上的方位。

 

等待高周波模具預熱和溫控器：

上模吊裝板上設有發(fā)熱器件和溫控器。依據(jù)產(chǎn)品狀況需求預熱時，需在出產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設定好溫度。此刻溫控器上赤色指示燈亮著，等溫度到達后指示燈熄滅，即可開端出產(chǎn)了。預熱溫度的凹凸需依據(jù)被熔接物的原料和厚度歸納決議，一般PVC資料預熱120℃左右，PET資料預熱80℃左右。模具預熱可加速出產(chǎn)速度，進步產(chǎn)值。

 

將熔接產(chǎn)品放入：

將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放放被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使下模進入作業(yè)區(qū)定位，按動下降按扭，使上模下降壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板裝置在接地支架上（注意：黃銅圈必需與推盤牢靠接觸）。順時針旋動機器前面的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設定下降推遲時刻為1.5秒左右，熔接時刻10秒，定型時刻為1.5秒左右，上升時刻為1秒左右。先將高周開關置于“關”方位，再把主動/手動選擇開關扳向“主動”方位，機器進入一個主動作業(yè)進程，推遲1.5秒后熔接時刻開端，緩慢調(diào)理同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)查電流表指針慢慢上升，調(diào)查被熔接吸塑罩，被熔接好時按下赤色停/上升按扭，機器當即中止熔接，上模上升至Z高方位。此刻，將主動/手動選擇開關扳回“手動”方位，推動推盤使下模離開作業(yè)區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。依據(jù)實際狀況從頭設定熔接時刻（一般在2~4秒左右），依照前面的辦法再次試壓，適當添加熔接電流，使機器在設定的熔接時刻內(nèi)能熔接好料件。

熔接時刻完成后，進入冷卻定型時刻（依據(jù)狀況設定），定型時刻完成后上模上升，上升高度由設定的上升時刻決議，經(jīng)過屢次試壓調(diào)校到達要求后，即可將主動/手動選擇開關置于“主動”方位進行正常出產(chǎn)了。正常出產(chǎn)時要調(diào)整好下降時刻，要求鄙人降時刻內(nèi)上模下降并壓緊料件，也不能太長而浪費時刻。注意：每次出產(chǎn)前有必要先將機器通電，讓電子管預熱15分鐘后方可出產(chǎn)。高頻熱合機

 

高周波機維護動作和急停開關：

無論是在試壓或正常出產(chǎn)的熔接進程中，若呈現(xiàn)模具打火或電流超越機器答應值時，機器會當即主動中止熔接進程，以維護模具、料件和機器的寶貴部件。在熔接進程中呈現(xiàn)異常時，可當即按動赤色急停按扭，機器都會當即中止熔接進程。

 

高周波熔接機停機后續(xù)：

停機時首要關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續(xù)作業(yè)5分鐘后再關閉電開關。