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　　熱板焊接機(jī)主要使用溫控加熱板焊接塑料零件。焊接期間，加熱板放置在兩個(gè)塑料部件之間。當(dāng)工件靠近加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間后，工件表面的塑料將達(dá)到一定程度的熔化。此時(shí)，工件將分離到兩側(cè)，加熱板將移開(kāi)，然后兩個(gè)工件將合并。當(dāng)熱板停止工作時(shí)，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固并形成。這樣，將形成固體分子鏈，以達(dá)到焊接的目的。焊接強(qiáng)度可超過(guò)原材料的強(qiáng)度，整個(gè)焊接過(guò)程完成。

　　熱板焊接機(jī)焊接步驟：

　　(1)復(fù)位狀態(tài)：當(dāng)設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或一個(gè)工作循環(huán)的開(kāi)始狀態(tài)，且整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)將所需的焊接塑料件放置在上下模具中(模具帶有用于夾緊塑料件的真空卡盤(pán)裝置);

　　(2)熱板搬運(yùn)狀態(tài)：按下啟動(dòng)按鈕，熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位置，上下冷模在兩個(gè)氣缸同時(shí)推動(dòng)下移動(dòng)至熱熔位置，使上下橡膠件的焊接表面與熱板接觸，并且待焊接的塑料部件的焊接表面被熱熔;

　　(3)塑料件的熱熔狀態(tài)：上下橡膠件在預(yù)設(shè)焊接時(shí)間內(nèi)*熔化，無(wú)碳化;

　　(4)當(dāng)焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，上下塑件同時(shí)離開(kāi)熱板一定距離，然后熱板退出至退回位置;

　　(5)上下塑料件在上下氣缸的作用下閉合。在預(yù)設(shè)的固化時(shí)間內(nèi)，兩個(gè)塑料部件熔合為一個(gè)。上真空吸盤(pán)釋放焊接塑料部件的上蓋，上下模板重置為(1)。下部真空卡盤(pán)釋放，焊接的塑料部件手動(dòng)取出。機(jī)器處于下一個(gè)焊接循環(huán)的備用狀態(tài)。

　　這種焊接設(shè)備的應(yīng)用非常普遍，焊接設(shè)備使用中的故障也非常普遍，會(huì)遇到許多不同類(lèi)型的故障現(xiàn)象。不同的失敗采取不同的解決方案。在了解了這些失敗的原因之后，我們知道如何避免它們。然后，讓我們介紹熱板焊接機(jī)的常見(jiàn)故障及其解決方案。

　　1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈不亮，無(wú)動(dòng)作。原因：電源線(xiàn)與電源插座接觸不良;機(jī)器的電源保險(xiǎn)絲燒斷了。

　　2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，但沒(méi)有動(dòng)作。按下超聲波測(cè)試按鈕以輸出超聲波。原因：a.連接機(jī)座和機(jī)架的五芯線(xiàn)開(kāi)路;b.機(jī)器程序電路板故障。

　　3.機(jī)器運(yùn)行，但當(dāng)按下超聲波測(cè)試按鈕和工作按鈕時(shí)，沒(méi)有超聲波輸出。原因：a電源變壓器110V電源異常;b.電路板的110V電源線(xiàn)脫落。

　　4.按下測(cè)試按鈕，機(jī)器可以正常工作，但按下工作按鈕，機(jī)器不動(dòng)作。原因：a工作開(kāi)關(guān)損壞;b.連接機(jī)座和機(jī)架的五芯導(dǎo)線(xiàn)打開(kāi)。