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傳統清洗與激光清洗的區別!

閱讀:113          發布時間:2022-8-17

傳統清洗與激光清洗的區別







隨著科學技術的不斷發展,輪胎模具清洗技術不斷在更新。

采用激光清洗,可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物,并可以對清除部位進行選擇,實現清洗的自動化。采用激光清洗,不但清潔度高于化學清洗工藝,而且對于物體表面幾乎無損害。


目前輪胎模具表面清洗主要有哪幾種呢?


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物理機械方法


清洗法的特點是技術成熟,在輪胎行業中應用廣泛,使用方便不受環境因素影響等,但欠缺是清洗過程會損傷模具,對模具破壞使輪胎模具使用率降低,噴砂時,砂粒會堵塞模具氣孔,清洗后還要清理排氣孔增大工作量,整個清洗耗時、成本高、效率低、污染大、損害清理人員健康等。

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化學試劑清洗法


化學試劑清洗是利用有機溶劑、試劑的腐蝕性清洗法。其特點是清洗方便,對基材損傷小等。其不足在于會產生耗材成本、污染環境、耗費時間、損害健康、對難清理死角效果差、清除不*等。

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激光清洗法


利用激光所生產的光照能量來清洗物體表面的清洗設備是新一代高科技產品。



    激光清洗輪胎模具原理及優勢    


激光清洗輪胎模具是激光清洗材料表面臟污選擇性蒸發的過程。

不同材料對特定波長的激光能量吸收率不同,當材料表面附著物的吸收率大于基材吸收率時,通過激光照射,可以使附著物的溫度瞬間升高到熔點之上并發生氣化。由此產生的表層界面氣化現象由于達不到基材的熔點,所以對基材無損傷。


當激光能量密度值合適時,污染物可*清除且不傷基體表面。激光能量密度值可影響激光輻照物體表面時產生的溫度值,進而影響激光清洗效果和效率。

清洗中




清洗后





激光清洗的優勢

                    激光清洗技術作為綠色、環保的清洗方式應運而生,與傳統工業清洗相比,它具有很多優勢,


                    是一種新興的激光清洗技術引起汽車制造、電子加工、模具行業、石油化工等行業的關注



  應用范圍:

   

     無耗材、無化學污染、無噪音、節能省電
     無接觸、無研磨、無應力,對基體損傷極小
     能清除納米級以下污染微粒,清潔度高
     光纖傳輸,可移動操作、可清洗不易達到的部位
     同步清洗同步處理,實現清洗過程
     可實現對厚重污染物的快速清理及輕度污染物高速清洗

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