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磁芯磨床原理是什么？磁芯磨床加工技術參數又是什么？
閱讀：842 發布時間：2022-9-11我們的日常生活離不開磁芯磨床過程，以及各種小零件、機械零件、五金工件等。日常接觸，加工材料廣泛，加工精度高。磁芯磨床加工是超精密加工中的一種重要加工方法。隨著科學技術的不斷發展和創新，磁芯磨床在磨削技術上取得了突破。
因為磁芯磨床原理是通過機器內的碰撞進行研磨，物體越大研磨點越少，因為體積大占用空間大，很難與研磨接觸。尺寸小的話會和研磨接觸，接觸點多，研磨珠會很細，效果明顯提高。因此，能夠很好地研磨顆粒的珠粒是衡量研磨性能的重要標準。目前世界上*的研磨技術可以研磨0.2毫米的珠子。研磨性能正在逐步提高，例如，氣缸的體積變小，砂磨機的接觸部分使用硬質、耐磨硬質合金和陶瓷等高性能材料。
磁芯磨床加工的功能特點：磁芯磨床加工可以根據磁芯的尺寸，單排或多排同時連續研磨平面和氣隙，可以連續切割磁芯。清洗干燥簡單，并配有相應的磁粉和分水部件，效率高。
磁芯磨床加工主要參數：
磁芯磨床加工使用電壓：380v 50hz
總功率：小于15kw
磁芯磨床加工主軸是一個轉速為4500轉/分的平面磨頭
輔助磨頭為氣隙磨頭，轉速為2900-4000轉/分
進料速度：0-1.8m/min可調
平面研磨量：根據磁芯尺寸和砂輪粒度，0.03毫米-2.5毫米
