在加工過程中監控刀具磨損,對于獲得所需的工件精度和表面光潔度至關重要。目前采用的刀具切削刃磨損檢測方法是通過人工觀察,發現異常需要停機后利用激光或接觸探針系統進行檢查,這導致生產效率降低和成本攀升。由于生產中的停工成本很高,此類問題對企業的影響很大。此外,由于每個人的技能和經驗不同,切削刃磨損的檢測結果因人而異,準確度和一致性差。
刀具監控系統該插件使用低成本電子設備,內置多個嵌入式傳感器,可生成刀具實時狀態數據,然后對這些數據進行轉換并通過無線傳輸將其發送到機床面板或操作員的控制臺,操作人員可以對這些數據進行評估,并決定在切削加工過程中何時需要對刀具狀況進行例行維護或程序修正,這相當于無需停機即可實時掌握切削刀具的狀態。