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項目要實現(xiàn)2條自動化生產(chǎn)線機(jī)床刀具異常監(jiān)控，一旦發(fā)生異常立即機(jī)床停止加工。

在每臺機(jī)床上安裝功率采集器、加工控制終端、人機(jī)交互控制屏。

功率采集器采集主軸和Z軸的運行功率，安裝在機(jī)床的電氣柜中；

加工控制終端連接功率采集器和機(jī)床的NC系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的匯總、分析處理和監(jiān)控信號的輸出，安裝在機(jī)床電氣柜中；

人機(jī)交互控制屏實現(xiàn)加工控制終端和操作人員的雙向數(shù)據(jù)交互，安裝在機(jī)床的控制面板的邊上。 實時監(jiān)控每把刀具每次加工的功率變化，一旦發(fā)生斷刀、崩刃、過度磨損等常見刀具故障，和工件/刀具缺失、空加工、裝夾錯誤等常見加工問題，系統(tǒng)立即通過提醒、報警和停機(jī)等方式自動干預(yù)加工過程，從而防止后續(xù)刀具損壞、批量廢品、甚至機(jī)床損壞等進(jìn)一步經(jīng)濟(jì)損失，降低生產(chǎn)風(fēng)險和成本，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和加工過程品質(zhì)。

安裝刀具監(jiān)控系統(tǒng)后，操作工由之前時不時的去仔細(xì)觀察下刀具工作情況，到現(xiàn)在只要每隔半小時去巡查下就可以了，工作壓力少很多。再也未出現(xiàn)過由粗加工刀具損壞而導(dǎo)致精加工刀具破損的情況，刀具成本得到有效的控制。