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高速冷鐓機的改造要求：

1.增加數(shù)字顯示裝置，測量加工件的數(shù)量。該裝置具有設定加工工件總數(shù)、在達到設定值時自動停止的功能，并在需要停止時繼續(xù)計數(shù)，并繼續(xù)在中間進給或故障后重新啟動。

2.在不改變機床機械傳動系統(tǒng)的情況下，將其改造為無級調(diào)速，調(diào)速范圍為30~120片/分鐘。

3.變速系統(tǒng)安全可靠，使機床能夠平穩(wěn)、連續(xù)地變速。

提高高速冷鐓機維修水平的措施：為了提高冷鐓機的維修水平，冷鐓機的維修工作應基本規(guī)范化、技術化、制度化。標準化是維護內(nèi)容的統(tǒng)一。根據(jù)各企業(yè)的情況，根據(jù)客觀規(guī)律，統(tǒng)一考慮和規(guī)定哪些零件需要清洗，哪些零件需要調(diào)整，哪些設備需要檢查。工藝是根據(jù)不同的設備制定各種維修工藝規(guī)程，并按規(guī)程進行維修。

通過高速冷鐓機工藝制造緊固件和連接器（如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)龋┧玫匿摬姆Q為冷鐓鋼，通常稱為鉚釘螺紋鋼。常用的有調(diào)質(zhì)合金鋼、低溫回火合金結(jié)構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是金屬在室溫下塑性成形的。采用冷鐓工藝生產(chǎn)緊固件，不僅效率高、質(zhì)量好，而且節(jié)約材料、降低成本。然而，冷鐓工藝需要高質(zhì)量的原材料。高速冷鐓機材料介紹：采用冷拔銅、鋁、鐵絲自動冷鐓。是生產(chǎn)抽芯鋁鉚釘和半空心鐵鉚釘?shù)膶Ｓ迷O備。整機結(jié)構從矯直、選材、切割、二次成型到下料全自動。具有成型標準穩(wěn)定、加工品種多的優(yōu)點。