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　　四柱液壓機運用范疇很廣，并且遭受很多客戶的親睞，在液壓機的不一樣型號規格中其所占市場銷售比例很高，那麼，液壓機究竟在設計方案層面有什么特性，讓它這般的受大家喜愛呢?

　　四柱液壓機與傳統的的沖壓模具設計相較為，四柱液壓機的液壓成形加工工藝在減少凈重，減少零件總數和模具總數，提升彎曲剛度與抗壓強度，減少產品成本等層面在制造業行業，在汽車制造業中得到了愈來愈多的運用。

　　1、緩解品質，節省原材料

　　針對發動機固定支架.散熱器支撐架等典型性零件，四柱液壓機的液壓成形件比五金沖壓件緩解20%～40%;針對中空臺階軸類零件，可以減少40%～50%的凈重。

　　2、減少零件和模具總數，減少模具花費

　　液壓成形件一般只需1套模具，而五金沖壓件大多數必須好幾套模具。液壓成形的汽車發動機固定支架零件由6個減少到1個，散熱器支撐架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少事后機械加工制造和拆裝的電焊焊接量

　　以散熱器支撐架為例子，排熱總面積提升43%，點焊由174個減少到20個，工藝流程由13道減少到6道，生產效率提升66%。