機床商務網技術文章
如何解決單柱液壓機不能轉動問題？
閱讀：507 發布時間：2022-10-7如何解決單柱液壓機不能轉動問題？下面來簡單介紹一下。
1、實行速率健身運動構件的摩擦阻力很大，排除方式;排除執行器中具有的諾斯、鍥緊等問題;改進健身運動構件的潤混情況。
2、進油孔液壓油工作壓力太低，達不上標準值排除方式;檢查相關油路系統的滲漏狀況并排除泄露;檢查活塞與活塞桿處密封環有沒有毀壞、衰老、松動等狀況;檢查液壓油泵、壓閥是不是有常見故障。
3、液壓油未進到液壓缸。排除方式;檢查輸油管、油路，尤其是軟管接頭是不是已被阻塞，應先后檢查從缸到泵的輸油管油路并排除阻塞;檢查調速閥的錐閥與高壓閘閥間的密封性是不是優良;檢查真空電磁閥扭簧是不是受損或電磁鐵線圈是不是燒毀，油路是不是轉換失靈。
4、液壓缸自身滾動構件的相互配合過緊，密封性滑動摩擦力過大。排除方式;活塞桿與導向性套中間應取用h8/f8相互配合;檢查密封環的規格是不是嚴格執行規范生產加工;如選用的v形密封環，應將密封性滑動摩擦力調節到適度水平。
5、因為設計和生產制造不合理，當活塞行到終點站后傳回時，工作壓力油的作用在活塞的合理工作中總面積過小。排除方式;改善設計方案、再次生產制造。
6、活塞桿承擔的橫著負載過大，尤其憋勁或發動機拉缸、咬死。排除方式;安裝液壓缸時，應確保缸的中心線部位與健身運動方位一致;使液壓缸承擔的負荷盡可能根據缸中心線，防止造成軸力狀況;長液壓缸水準轉動時，活塞桿因自身重量造成撓度值，使導向性套、活塞造成輪重，造成氣缸蓋密封環毀壞、滲油。對于此事可采用以下對策;活塞外側生產加工成鼓凸形，改進承受力情況，以降低和防止發動機拉缸;活塞與活塞桿的連接選用球型連接頭。