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如何分離出來四柱液壓機液壓油里的氣泡？
閱讀：551 發布時間：2022-10-7四柱液壓機因為回油在燃油箱內的混合功效，易造成飄浮氣泡夾在油內，若氣泡被帶到液壓傳動系統會發生很多常見故障。為了避免液壓油氣泡在未清除前便被吸進泵內，可采用下邊的方式。
①設定金屬絲網，在水箱底端安置一金屬材料斜網，并且用60目網消泡，實際效果更好。
②設定擋板，分隔回油區與泵吸油區，回油被擋板折流，流動速度緩減，有利于氣泡分離出來并外溢油位，如。但這類方法分離出來微小氣泡較難，分離出來高效率不高。
③液壓機別的消泡對策，選用消泡特性好的齒輪油，以降低回油拌和造成氣泡的概率。回油經螺旋式流槽降速后，不容易因拌和機油箱液壓油而造成氣泡;金屬絲網有捕獲并去除氣泡的作用。
④當箱蓋緊的空氣濾芯被臟物阻塞后，也無法與空氣分離，這時還會繼續造成液壓傳動系統在作業流程因其機油箱油位左右起伏而在燃油箱內造成負壓力使泵吸進欠佳。
四柱液壓機的使用期限除開與設備自身品質相關外，應用全過程中的維護保養更為關鍵。
四柱液壓機工作應用前：
(1)檢查化糞池、油量、油位表是不是符合要求規范，若不符應立即補油。
(2)檢查按鍵是不是靈便，有沒有卡滯。
(3)檢查電機電線接頭是不是松脫、掉下來或毀壞。若有松脫應擰緊，掉下來或受損應告知維修人員解決。
(4)檢查安全性保護裝置是不是詳細靠譜。
(5)檢查各搖桿是不是靈便。
(6)擰緊脫落的各部位螺帽。
四柱液壓機工作應用全過程中：
(1)運行液壓油泵，檢查液壓泵功效是不是優良，各密封性部位和管道有預制構件和泄露。
(2)檢查行程開關功效是不是優良，碰塊精準定位是不是正常的。
(3)要及時留意各運行構件升溫和音箱是不是正常的。
四柱液壓機下班了停用設備后：
(1)檢查、清理各主題活動部位。
(2)各操縱搖桿(電源開關)放置空擋(零位)。
(3)檢查、清理、梳理工作臺面及作業地區。
控制系統：
(1)清洗各相接處并立即給油潤化，完成控制靈便。
(2)檢查扭緊左右氣缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，確保擰緊牢固。