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　　全電動注塑機與IMD膜的結合提高了加倍的速度與精度，為最終表面提供新的具有吸引力的選項，汽車、家電和當前日益增長的醫(yī)療技術產品，對于具有視覺沖擊力的表面以及功能性的表面，要比以往有著更大的需求。

　　模內裝飾(IMD)工藝利用模具對裝飾膜進行應用，可使漆層被轉印到塑料部件上，從而為最終部件帶來有效且有吸引力的表面選項。

　　對于多型腔模具而言，以前的選項僅局限于連續(xù)的設計和平面的部件，單一圖案的設計和精確的定位是不可能的。

　　由一臺PX 320注塑機組成的IMD生產單元，則代表了未來的發(fā)展趨勢。

　　更多的產出和更大的靈活性

　　在此應用中，伺服電機控制的定位裝置被集成到了生產單元的核心——PX 320注塑機中，該機器令克勞斯瑪菲的全電動注塑機系列的鎖模力擴大到3200kN。

　　對于此類的復雜加工而言，電動注塑機憑借其速度和精度以及允許在注塑成型后完成額外的全自動修整步驟而尤為適合。

　　這樣，澆口的切割及碎片(可能在IMD加工中產生)的去除，就可以在Datatronik公司提供的激光單元中完成，然后自動將它們送入廢料箱中。

　　抗刮擦層的固化是在集成了紫外燈的輸送機上完成的。

　　由于采用精致夾持技術的工業(yè)機器人能夠在相當緊湊的區(qū)域內操作，因而整個生產單元也非常緊湊。

　　這允許安裝一個可選配的完整的潔凈室罩，以使IMD生產能夠在潔凈室環(huán)境中完成。