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一．激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

1．解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過(guò)低，

機(jī)器精度是否下降。

2．工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O

01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在 230—280N／mm 。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加

一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力

會(huì)使模壓版變形或損壞。

二．激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光

1．解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。

2．工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂

料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過(guò)高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤模粔毫?/p>

過(guò)低，模壓圖像不清楚、不完整；

模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。

三．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白

1．解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。

四．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版

1．產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會(huì)造成粘版而使薄膜纏

繞在全息壓印輥上。

2．解決方法：降低熱壓溫度。

五．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊

產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

解決方法：重新調(diào)整，使其平整。