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降低鋁外殼報廢率，鋁外殼廠家加工中要注意哪幾點
閱讀：206 發布時間：2022-11-13目前許多電子產品胡外殼都會選擇采用鋁合金外殼材質，很多廠家在加工中出現鋁型材殼體報廢的現象，為了提高生產效率，保證電子產品的質量，那么鋁殼廠家在加工時候如何減少這種報廢現象的出現呢？
避免外殼報廢，鋁外殼廠家在加工中要多注意以下幾點
一、擠壓調直
調直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。
二、擠壓裝框
這個環節也是非常重要的，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。
三、表面處理上架
坯料經時效，硬度已達標，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。
以上就是減少鋁合金外殼報廢現象的相關操作介紹，鋁合金殼體對比塑料殼體來說，加工比較簡單，硬度也很好，超過許多塑料的強度和金屬的強度，凱瑞智10年專業鋁合金外殼生產廠家,致力于生產高品質高標準鋁合金外殼產品；支持來圖定制,開模加工,各類特殊型材散熱器生產,滿足您的需求，99%按照圖紙生產。