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電磁吸盤在平面磨床磨削加工中的效果

電磁吸盤是平面磨削中常使用的夾具之一，但凡由鋼、鑄鐵等磁性材料制成的具有兩個平行面的零件，都可用電磁吸盤裝夾。

　　1.電磁吸盤的工作原理

　　電磁吸盤是根據電的磁效應原理制成的。在由硅鋼片疊成的鐵心體上繞以線圈，當電流通過期，鐵心被磁化，構成帶磁性的電磁鐵，這時若把鐵塊引向鐵心，鐵塊將立即被鐵心吸住。

　　電磁吸盤由底殼、鐵心、線圈、面板、接線盒組成。其制造工藝如下：

　　1)選擇合適的材料進行焊接或者鑄造底殼。

　　2)把鐵心依照不同吸盤的種類安裝在底殼上。

　　3)纏繞相應匝數和技術參數的線圈，烘干后套在鐵心上。

　　4)底殼內部澆注瀝青或者其他防水材料。

　　5)制造面板，與底殼部分安裝在一起。

　　電磁吸盤選用直流供電，具有安穩、吸力強、剩磁小等特色。

　　電磁吸盤依照不同分類可分為普通吸力吸盤和強力吸盤。普通吸力吸盤吸力10～12kg/cm2，強力電磁吸盤不低于15kg/cm2。電磁吸盤依照用途可分為磨床用電磁吸盤、銑床刨床用電磁吸盤、磨刀機電磁吸盤等。

　　2.電磁吸盤在磨床中的使用

　　電磁吸盤有長方形和圓形兩種，長方形的用于矩形工作臺平面磨床，圓形的用于圓形工作臺平面磨床。

　　電磁吸盤使用十分便利，但應注意以下幾點：

　　1)使用中，當切斷電磁吸盤的電源后，工件和電磁吸盤上仍會保留一部分磁性，即剩磁，為了取下工件，需要退磁，這時只要將開關轉到退磁方位，多次反復改動線圈中的電流方向，把剩磁去掉，就可取下工件。

　　2)裝夾工件時，工件底面蓋住絕磁層條數應盡可能得多，以充分利用磁性吸力。關于小而薄的工件應放在絕磁層中心，裝夾高而底面較窄的工件時，應在工件四周放上面積較大的擋塊，擋塊的高度應略低于工件高度。這樣可防止因吸力不夠而造成工件翻倒使砂輪碎裂的事故。

　　3)電磁吸盤臺面如果拉毛，可用磨石或細砂皮修光，再甩金相砂紙將臺面拋光。電磁吸盤使用較長時閱后，臺面上劃紋和細麻點較多，或臺面已經不平時，可以對電磁吸盤臺面進行一次修磨。修磨時，電磁吸盤應接通電源，使它處于工作狀況，磨削用量和進給量都要小，冷卻要充分，待磨光至無火花出現時即可。當然要盡量削減修磨次數，以延伸電磁吸盤的使用壽命。

　　4)工作完畢后，應將吸盤臺面擦潔凈，不然切削液會滲入吸盤體內部，使線圈受潮而損壞。

　　5)吸盤不得嚴重磕碰，以免破壞精度，在閑置時，應擦凈，涂防銹油。

　　6)吸盤外殼應接地，以免漏電傷人。