用微電子技術裝備冶金設備的成果，熱軋帶肋混凝土鋼筋軋輥加工新技術，全面貫徹GB1499-98標準的z佳設備

　　性能特點
　　
　　能夠加工多種規格的國標螺紋、碳化鎢輥環，以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等；可自動控槽、跳槽；能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
　　
　　能夠加工0-9十個數字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
　　
　　能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環。
　　
　　機床床身、頭架、尾架等主關件采用封閉式框架結構，剛性好，抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動，傳動精度高。
　　
　　機床運動導軌經過進口熱處理設備超音頻淬火，采用德國瓦德立希導軌磨磨削，床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型，傳動精度保持性好，耐磨性高。
　　
　　機床集擺頭結構和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體，無須中間過程，方便用戶操作。設計更合人性化。
　　
　　配有全新日本三菱伺服系統，系統內存儲多種類型的軋輥槽數學模型，用戶只須輸入主要數據，系統將自動執行宏程序,無須用戶編程計算。
　　
　　飛刀結構緊湊、合理、剛性強；機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
　　
　　擺頭主軸采用電主軸，鎖緊裝置操作方便、可靠。
　　
　　擺頭裝置采用精密滾動圓弧導軌定位支承。
　　
　　使用切削*，高速切削一切成型，加工出的軋輥質量高，可確保生產出的鋼筋達到EN13128、GB1499-1998標準尺寸，精度要求。
　　
　　采用伺服驅動器（型號：MDS-B-SVJ2-10），可靠性高，穩定性好，無低頻振動等現象。
　　
　　飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據軋輥外徑大小各自調整加工尺寸，并能單獨調整切削用量。并且切削過程中換刀后，系統可以由暫停位置繼續切削，有斷電保護作用。
　　
　　機床自動化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點。
　　
　　可輕松進行碳化鎢輥環、月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高*以上。
　　
　　用途
　　
　　適合于加工直徑小于500mm、長度小于2500mm的軋輥。
　　
　　可加工螺紋鋼月牙槽規格Φ50以下的各種材質軋輥月牙槽（包括碳化鎢輥環），產品符合GB1499-1998標準。
　　
　　可根據用戶要求加工不同旋向、任意升角的月牙槽槽型，能在軋輥周向作任意等分（或不等分）的分度或空格。
　　
　　也可在軋輥周向任意位置上自動刻制產品商標圖案、字母數字、等級等標記。
　　
　　可以按用戶要求對非標準軋輥進行任意槽型、文字、標記等加工。