鋁合金零件加工又稱CNC加工，自動車床加工等，用通用機床加工模具零件,然后進行必要的鉗工修配,裝配成各種模具。

鋁合金零件加工常見工藝：

1、鋁合金零件機械加工

又稱CNC加工，自動車床加工、數控車床加工等。

(1)用車,銑,刨,鉆,磨等通用機床加工模具零件,然后進行必要的鉗工修配,裝配成各種模具。

(2)精度要求高的模具零件,只用普通機床加工難以有高的加工精度,因而需要采用精密機床進行加工。

(3)為了使模具零件特別是形狀復雜的凸模,凹模型孔和型腔的加工更趨自動化,減少鉗工修配的工作量,需采用數控機床(如三坐標數控銑床,加工中心,數控磨床等設備)加工模具零件。

2、鋁合金零件沖壓加工

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓成型是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲對應形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料、模具和設備是沖壓加工的三要素。

3、鋁合金零件精密鑄造

精密鑄造，屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求設計制作的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。

4、鋁合金零件粉末冶金

粉末冶金是一門制造金屬粉末，并以金屬粉末為原料，經過混合、成形和燒結，制造材料或制品的技術。

5、鋁合金零件注塑成型

將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，經燒結致密化得到產品。與傳統工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優異，生產成本低等特點。

鋁合金零件加工有多種工藝可用，要根據實際需要選擇合適工藝。