變速箱是汽車(chē)行駛中非常重要的部件，其主要作用是改變汽車(chē)行駛速度的大小和汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪上扭矩的大小。其材質(zhì)一般是由鑄鋁件和鑄鐵件組合而成的，經(jīng)過(guò)澆鑄后留下大量的冒口需要清理，國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平相對(duì)落后，一般都是靠工人完成的，對(duì)變速箱的結(jié)構(gòu)不易把控影響切割的質(zhì)量，穩(wěn)定性不高，切割的效率低、周期長(zhǎng)，其他方式的切割也是伴有大量粉塵和噪音的，對(duì)工人的直接傷害大，增加了加工成本。

面對(duì)現(xiàn)階段所有加工的加工難點(diǎn)問(wèn)題，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司廣召高科技人才，潛心研發(fā)新型技術(shù)，對(duì)多年加工數(shù)據(jù)整合數(shù)學(xué)模型，可判定工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，再由設(shè)備和技術(shù)的共同組合，不斷的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試，目前已經(jīng)成功推出智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)人工智能化切割加工，替代多個(gè)工人，效率高、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)今切割加工行業(yè)*的神器。

CS55是一款采用五軸三聯(lián)動(dòng)的機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的直線(xiàn)、圓弧插補(bǔ)功能。同時(shí)機(jī)床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補(bǔ)切削。工件交換快速、可靠交換時(shí)間4秒，機(jī)床在加工零件的同時(shí)，可以在機(jī)床外裝卸零件，大大提高了工作效率。機(jī)床還配有擺動(dòng)軸，可以進(jìn)行0~180°的擺動(dòng)，對(duì)復(fù)雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。

譽(yù)洋智能切割設(shè)備可廣泛運(yùn)用于多個(gè)領(lǐng)域，針對(duì)各大小型鑄件的毛刺冒口大批量切割，靈活性*，尤其是對(duì)汽車(chē)活塞、輪轂、曲軸、凸輪軸等復(fù)雜工藝更是靈活處理，高效、快速。

CS55采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)配件，剛性強(qiáng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，大批量高效處理工件冒口毛刺;通過(guò)其離線(xiàn)編程技術(shù)，能夠提前對(duì)設(shè)備輸入程序，就可直接對(duì)新的工件加工，減少設(shè)備暫停和重啟中的損耗。

設(shè)備其他高效、智能的設(shè)計(jì)以及功能優(yōu)勢(shì)：

1.安全光柵的標(biāo)準(zhǔn)配置，是為了保障工人操作安全，可在加工中通過(guò)紅外線(xiàn)警報(bào)提醒工人。

2.可自動(dòng)更換損耗的*，還可配置自動(dòng)排屑系統(tǒng)，自動(dòng)清理排出的廢屑，減少工人清理的時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)。

3.運(yùn)用了雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)，可以在切割的同時(shí)上料，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)將工件送到加工中心，減少上料設(shè)備等待時(shí)間，可提高30%~50%的效率。

4.激光檢測(cè)系統(tǒng)能夠在加工中自動(dòng)反饋數(shù)據(jù)并且調(diào)整誤差。

5.采用的大功率電主軸，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)切割異性結(jié)構(gòu)冒口毛刺，還可提高切割的速度。

6.針對(duì)高強(qiáng)度材質(zhì)鑄件，采用進(jìn)口金剛石*，減少*損耗，提高使用壽命。

公司還提供更多智能化設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割、打磨和拋光處理，*替代多個(gè)工人自動(dòng)化加工，效率高、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)今加工行業(yè)*的神器。

我們還可根據(jù)具體的加工件制定*的加工方案，配置zui合理的設(shè)備和機(jī)器人，將客戶(hù)利益zui大化。