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對刀操作在整個加工過程中的作用非常重要，將直接影響到加工的精度，若對刀錯誤，有發生生產事故的危險，直接危害機床和操作者的安全，所以，要規范、正確、熟練掌握。

 

 

1、開/關機床時一定要按照操作順序操作，否則數控系統會受到大電流的沖擊。

 

2、在回參考點操作和手動操作時，要注意進給倍率開關的位置，要調整適當，初操作時，速度要慢些，以免發生意外。

 

3、回參考點操作時，手要放在“急停”按鈕上，眼睛盯住刀具的位置，做好應急準備。

 

4、手輪的使用一般在小距離范圍內使用，當移動距離很大時，應該盡量使用手動方式，從而延長手輪的壽命。

 

5、關機床之前要檢查滑鞍不要在兩個坐標軸的極限位置，以免影響設置參考點元件的使用壽命。

 

6、換刀操作之前一定要檢查刀具的位置是否安全，以免發生碰撞事故。

 

7、毛坯第1次對刀時，要切削端面和圓柱面，后面再對刀時，只要使刀尖接觸到工件的端面和圓柱面即可，一般不需要再切削。

 

8、對刀時，要注意刀具號與設置的參數號一一對應。