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1、改良構(gòu)造，進(jìn)步滾珠活動(dòng)的流利性

   改良滾珠輪回反向安裝，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器，真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角偏向?qū)L珠引進(jìn)螺母體中，使?jié)L珠活動(dòng)的偏向與滾道相切而不是訂交。如許可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。

2、恰當(dāng)加大絲杠的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)

   當(dāng)前常用大導(dǎo)程滾珠絲杠名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其進(jìn)給速度均可到達(dá)60m/min以上。為了進(jìn)步滾珠絲杠的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲杠普通采用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有用承載圈數(shù)。

3、關(guān)于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng)，可采用絲杠固定、螺母扭轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方法

   此時(shí)，螺母一邊轉(zhuǎn)變、一邊緣固定的絲杠作軸向挪動(dòng)，因?yàn)榻z杠不動(dòng)，可防止受臨界轉(zhuǎn)速的限制，防止了頎長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)的各種問(wèn)題。螺母慣性小、活動(dòng)靈敏，可完成的轉(zhuǎn)速高。

4、采用“空心強(qiáng)冷”技能

   高速滾珠絲杠在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)槟Σ涟l(fā)生高溫，形成絲杠的熱變形，直接影響高速數(shù)控車床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻，堅(jiān)持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)辦法是進(jìn)步中、大型滾珠絲杠高速功能和任務(wù)精度的有用路子。