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當(dāng)今的機(jī)械加工更趨向于多品種,小批量,高精度,低成本,短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向.復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸,裝夾及等待時間,使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量.

　　工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時間,又提高了工件的加工精度.顯然,復(fù)合加工機(jī)床對自動化產(chǎn)品的要求更高.復(fù)合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷,數(shù)據(jù)運算,刀具管理及系統(tǒng)控制.高靈敏度的探針,高速處理芯片,體積更小,響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用.

　　數(shù)控機(jī)床概述。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是數(shù)控機(jī)床的大腦.更快更強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機(jī)床具備了更加強(qiáng)大的運算和處理能力,能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工.

　　新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采用了的自動化技術(shù)和產(chǎn)品,均具有模塊化,開放,靈活而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu),提供了可視化界面和網(wǎng)絡(luò)集成功能,具備多通道多數(shù)控軸功能,適用于所有工藝.此外,采用芯片技術(shù)的超高速處理器等硬件和光纖傳輸技術(shù)在新型的數(shù)控系統(tǒng)中得到應(yīng)用,大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的性能.

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