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技術(shù)文章

數(shù)控車床編程——普通盤類零件的車削加工

閱讀:1854          發(fā)布時(shí)間:2021-12-28

這類零件的徑向和軸向尺較大,一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔,有時(shí)還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時(shí)工件裝夾的可靠性,應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖2-45所示為一個(gè)比較典型的盤類零件,除端面和內(nèi)孔的車削加工外,兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度,采取先加工左端面和內(nèi)孔,并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm,然后將工件調(diào)頭安裝,在錘完右端內(nèi)孔后,反向錘左端內(nèi)孔,以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下:

1

圖2-45 典型盤形件

(1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2-46所示,圖中▲為定位點(diǎn),▽為夾緊點(diǎn),工件原點(diǎn)設(shè)置在右端,數(shù)控程序如下:

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圖2—46 左端加工過程

O0022 /程序編號(hào)O0022

N0 G50X200.0Z60.0; /設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面

N2G30U0W0; /直接回第二參考點(diǎn)

N4G50S1500T0101M08; /限制主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,調(diào)01號(hào)車刀

N6G96S200M03; /恒切削速度為200m/min

N8G00X198.0Z3.0; /快速走到外圓粗車始點(diǎn)(198.6,3.0)

N10G0l ZO.3F0.3; /接近端面圓弧切削起點(diǎn)

N12G03X200.6Z-1.0Rl.3 /車削開始

N14G0l Z-20.0; /Φ200mm外圓粗車

N16G00X200.6Z0.3; /快速走到右端面粗車起點(diǎn)

N18G01X98.0; /右端面粗車

N20G30U0 W0;

N22T0202; /調(diào)02號(hào)精車刀

N24G00X198.OZl.0; /快速走到端面精車起點(diǎn)

N26G42G01Z0.0F0.15; /刀具右偏

N28G03X200.O Z-1.0R1.O; / R1端面圓角精車

N30Z-20.0; /Φ200mm外圓精車

N32G00X200.6Z0; /快速走到右端面精車起點(diǎn)

N34G41X200.0; /刀具左偏

N36X98.0; /右端面精車起點(diǎn)

N38G40 G30U0W0;

N40T0303 /調(diào)03號(hào)粗鏜刀

N42G00X69.4Z0; /快速走到內(nèi)孔粗鏜起點(diǎn)

N44Z-12.0; /刀具快進(jìn)

N46G0lZ-32.0; /Φ69mm內(nèi)孔粗鏜

N48G03X66.0Z-33.7R1.7; /R2mm內(nèi)圓角粗鏜

N50X57.4;

N52Z45.0; /Φ58mm內(nèi)孔粗鏜

N54G03X56.0Z45.7R0.7; / R1mm內(nèi)圓角粗鏜

N56X53.0;

N58Z-60.0; /53mm內(nèi)孔粗

N60G00 U-1Z3.0M09; /快速退刀

N62G30U0W0:

N64M30:

(2)右端的加工 右端的加工過程如圖2—47所示。工件原點(diǎn)設(shè)置在右端,其數(shù)控程序如下

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圖2-47右端加工過程

O0023 /程序編號(hào)O0023

N0G50X100.0Z60.0; /設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面

N3G30U0W0; /直接回第二參考點(diǎn)

N6G50S1500T0101M08; /限制主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,調(diào)01號(hào)車刀

N9G96S200M03; /恒切削速度為200m/min

N12G00X87.0 Z0.3 快速走到右端粗車始點(diǎn)(87.0,0.3)

N15GOlX75.0F0.3; /右端粗車

N18G00X201.0Z1.0; /快速退刀

N21Z-112.7; /快速走到左端點(diǎn)(201.0.-112.7)處,以便粗車左端面

N24G01X151.0F0.3; /粗車左端面

N27G30U2W2;

N30T0202; /調(diào)02號(hào)精車刀

N33GOOX87.0Z0.O; /快速走到右端精車始點(diǎn)

N35G01X75.0F0.15; /精車右端面

N38G00X201.0Z1.O; /快速退刀

N41Z-113.0; /快速走到左端點(diǎn)(201,—113)處,以便精車左端面

N44G01X-151.0F0.15; 精車左端面 ‘

N47G30U2.O W20;

N50T0303; /調(diào)03號(hào)粗鏜刀

N53G00X77.0Z0.3;

N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3;/粗鏜右端圓角R1

N61G01Z-187; /粗鏜Φ75mm內(nèi)孔

N64X68.4; /臺(tái)階粗鏜

N67Z-38.7; /粗鏜Φ69mm內(nèi)孔

N70X62.0; /臺(tái)階粗鏜

N73G00Z3.0; /快速退刀

N76G30U0W0;

N79T0404; /調(diào)04號(hào)精鏜刀

N82G00X77.0Z0.6; /快速走到精鏜起點(diǎn)

N85G4l G01Z0 F0.15; /刀具左偏

N88G02X75.0Z-1.0R1.0; /鏜Rlmm圓弧

N91G01Z-19.0; /精鏜Φ75mm內(nèi)孔

N94X69.0; /臺(tái)階精鏜

N97Z-39.0; /精鏜Φ69mm內(nèi)孔

N100X62.O; /臺(tái)階精鏜

N103G00Z3.0; /快速退刀

N106G30U0WO;

N109T0505; /調(diào)05號(hào)反向精鏜刀

N112G00X0Z0; /刀具快進(jìn)

N115Z-122.0; /刀具快進(jìn)到點(diǎn)(0,122)

N118X70.0; /刀具快進(jìn)到點(diǎn)(70,122)

N12lG42G01Z-121.0; /刀具右偏

N124Z-101.0; /反向精鏜Φ70mm內(nèi)孔

N127G02X66Z-99.0R2.0; /反向精鏜R2mm圓弧

N130X58.0; /反向精鏜臺(tái)階

N133Z-88.0; /反向精鏜Φ58mm內(nèi)孔

N136G02X56.0Z-87.0R1.0; / 反向精鏜Rlmm圓弧

N139X53.0; /反向精鏜臺(tái)階

N142G40G00Z3.0:

N145G30U0W0 M09:

N148M30:

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